胶料沿螺杆前移过程中，由于机械作用及热作用的结果，胶料的粘度和塑性等均发生了一定的变化，成为一种粘性流体。根据胶料在挤出过程中的变化，一般将螺杆工作部分按其作用不同大体上分为喂料段、压缩段和挤出段三部分。
挤出机生产线常规的生产流程如下：
1、高速混合机组混合原料（pvc+助剂）；
2、上料设备（dtc螺旋上料机或者其他上料设备）；
3、锥形双螺杆塑料挤出机（该设备可配置强制喂料、喂料预搅拌装置，因为pvc物料的特性常规采用锥形双螺杆塑料挤出机）；
4、挤出模具和定径套为管材生产定型；
5、喷淋真空定型箱和浸泡冷却水箱，相当于强制水冷装置，快速将pvc管冷却成型；
6、油墨印字机（该设备根据实际情况选配）；
7、履带式牵引机（根据管径要求选择不同的牵引方式，本公司可生产二爪、三爪、四爪、六爪、八爪、十爪、十二爪等不同牵引设备，运行稳定）；
8、管材切割机（根据要求可选用：抬刀式切割机、行星式切割机及无屑切割机等）。
挤出机生产线设备整个生产体系分为四个部分：1.进料系统 2.混料系统 3.控制电柜、挤出系统 4.造粒系统