①纸张的纸质紧密，表面平滑度高，纸张表面毛细孔细小，对金墨的吸墨性、吸附性、渗透性差，而造成掉色现象。
②金墨是调金油和金属铜粉调合而成的，铜粉的比重大，颗粒较粗，黏度低，印刷到纸张表面后，金墨中的连结料首先渗透在纸张毛细孔之中，将纸张毛细孔基本填满，使金粉颗粒渗透不到纸张毛细孔之中，造成金墨中的金粉颗粒在纸张表面聚合固着性差，使金墨中的颗粒悬浮于纸张表面，出现粉化状态而掉色。
分析造成掉色的因素后，我们对金墨进行了配制实验。第一次，我们在天津18#原金墨的基础上加放了8%的调金油、0.7%的干燥油和4%的酚醛清漆来增加金墨中的黏度，加快墨层在纸张表面的氧化结膜干燥和聚合固着。试印品墨色干燥后，掉色现象有了一定效果，但墨层表面摩擦力还达不到理想要求。我们又重新研究配制第二配方试印，还在天津原金墨的基础上加放0.8%的燥油，20%～25%杭华产的亮光浆。试印干燥后，经多次摩擦不仅色相基本不变，而且还增加了墨层表面的光泽度。
我们对这一金墨配方进行分析认为，加放这两种原料，减少金墨中连结料在纸张表面毛细孔的快速渗透，增加了金墨中的黏度，光泽度和油墨的聚合固着作用，使金墨颗粒在纸张毛细孔中有较多的渗透，墨层表面氧化结膜干燥加快。经过半年多的大批生产，使用此配方生产的产品质量良好，无掉色现象，用户很满意。请同行们不妨一试。