所以品牌的毛细精密光亮管尽管价格高，但是它的产品质量也高，能让产品在运用中有很好的功能，一起也有很好的产品适应性，不管是在什么样的环境之下它也都可以运用，一起还有一个重要的前提，便是在产品运用的时候，也能让它有很好的产品寿数。
毛细精密光亮管一般用于精细仪器或者器械方面，不只价格比较高，而且一般运用在关键设备和仪器上，因此毛细精密光亮管的原料和精细度要求以及表面光洁度要求非常的高。
一般民用的毛细精密光亮管有301不锈钢，304不锈钢，316不锈钢，316l不锈钢，310s不锈钢。一般多出产ni8以上的原料，也就是304以上的原料，不出产低原料的毛细精密光亮管，习惯上，会把201，202叫做不锈铁，因其带磁性，对磁铁有吸力。301也无磁性，但在冷加工后带磁性，对磁铁有吸力。304，316无磁性，毛细精密光亮管，对磁铁无吸力，不粘磁。
具有磁性与否主要原因在于不锈钢原料中含铬，含镍等元素的成分份额不同及金相结构不同。结合以上特性，运用磁铁来判断不锈钢的质量也不失为一个可行的办法，但是这种办法并不科学，由于不锈钢的出产过程中，有冷拉，热拉，后处理较好，则磁性少或无，欠好，则磁性较大，反映不了不锈钢纯度的高低。用户还可以从毛细精密光亮管的包装，外观：粗糙、厚薄均匀、表面是否有污点点等方面进行判断。
毛细精密光亮管酸洗工艺：
毛细精密光亮管酸洗是把载体用 6mol/l 盐酸浸煮 2h 或浓盐酸加热浸煮30分，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。
对毛细精密光亮管表面进行除油、除锈，以便进行下道工序处理做准备。在生产过程中，酸洗过程就是为了去除表面氧化皮，后经过润滑处理，再进行拔制深加工。
毛细精密光亮管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能无法将它们除去，磷化质量会降低。
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