有机肥翻抛机设备维护
(1)使用减速机前,检查减速机内是否有齿轮油,初次运行100小时后更换齿轮油,不运行1000小时后更换齿轮油,间隔时间长一年。
(2)每周检查一次油位。当油位下降时,检查是否有漏油现象,并找出原因。在表面添加齿轮油。当需要换油时,拆下上面的油管,排出油箱中的空气,拧下油塞,收集油,然后拧紧放油塞。
(3)液压系统运行200小时后,液压油应完全排空,液压系统过滤器中的杂质应清除,并检查是否需要更换滤芯。根据排出液压油的清洁度,决定过滤后是否重新使用。排放液压油时,操纵杆应缩回到缸筒内。液压系统应每800小时清洗一次
(4)定期向轴承部件添加润滑油。
(5)定期清理翻板链板上的绳头或铁丝等杂物。
猪肉价格近两年一直居高不下。一些养殖户抓住机遇,扩大养殖规模。养殖规模大,有机肥*翻堆机流水线,每天生产的猪粪越来越多。猪粪的处理也让人头疼。猪粪臭气污染空气,蚊蝇滋生给环境、人畜带来问题。通过好氧发酵将猪粪制成有机肥可以解决这一问题,而发酵用有机肥翻抛机是好氧发酵的核心设备。你为什么这么说?了解猪粪发酵过程。
一、 发酵原料制备:猪粪、辅料(米糠、碎秸秆、菌渣等)和发酵剂按一定比例混合。此步骤可调节c/n比(c/n约为25%)和含水量(含水量为50%-60%)。
二、 发酵过程控制:将混合好的原料放入发酵罐,发酵罐底部设有通风管。在发酵过程中,通过强制通风可以提高物料的含氧量,从而加快发酵过程。在发酵过程中,需要定期通过猪粪发酵有机肥翻抛机翻抛原料。此操作可达到以下效果:
1.通过有机肥翻抛机翻抛可以提高材料的透气性,增加物料的含氧量。
2.有机肥翻抛机上装有翻抛齿,在翻抛的过程中可以对物料起到进一步*碎作用。
3.每次翻抛猪粪,物料可向后移动4-5米,并可将新物料放入空位,使发酵连续进行。
三、 发酵结束完成:整个发酵过程需要8-15天,充分发酵和分解的物料温度开始下降到常温,没有异味。外观呈深褐色,可安全应用于农田。
如果想进一步加工成商品有机肥,可以根据市场需求添加功能性微生物菌剂或无机肥,制成微生物有机肥和有机无机复混肥。经过造粒、烘干、计量、包装后,即可上市销售。也可以把发酵好的猪粪以有机肥原料的形式卖给有机肥厂。这样一来,不仅猪肉能买到钱,猪粪也能创造利润。
1、启动时,把总离合器踩到底:
2、起动机点火的啮合时间不要超过10秒钟,连续启动不超过三次,每两次启动间隔应大于2分钟,启动后应怠速运转10分钟。
3、设备工作时须加大油门至2400转左右,慢慢放下总离合器,翻堆轴开始旋转。
4、踩行走离合器挂“1”挡慢慢松开行走离合器进行行走翻堆。如遇柴油机的烟筒冒黑烟时说明物料超载,此时请踩下离合器,等柴油机转速回复正常后,松下离合器,继续前进翻堆。
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