管壳式换热器的设计是通过计算，确定经济合理的传热面积及换热器的其它有关尺寸，以完成生产中所要求的传热任务。
一、设计的基本原则
1、流体流径的选择流体流径的选择是指在管程和壳程各走哪一种流体，此问题受多方面因素的制约，下面以固定管板式换热器为例，介绍一些选择的原则。
（1）不洁净和易结垢的流体宜走管程，因为管程清洗比较方便。
（2）腐蚀性的流体宜走管程，以免管子和壳体同时被腐蚀，且管程便于检修与更换。
（3）压力高的流体宜走管程，以免壳体受压，可节省壳体金属消耗量。
（4）被冷却的流体宜走壳程，可利用壳体对外的散热作用，增强冷却效果。
（5）饱和蒸汽宜走壳程，以便于及时排除冷凝液，且蒸汽较洁净，一般不需清洗。
（6）*易污染的流体宜走管程，许昌化工用管壳式换热器机组，以减少泄漏量。
（7）流量小或粘度大的流体宜走壳程，因流体在有折流挡板的壳程中流动，由于流速和流向的不断改变，在低re（regt;100）下即可达到湍流，以提高传热系数。
（8）若两流体温差较大，宜使对流传热系数大的流体走壳程，因壁面温度与α大的流体接近，以减小管壁与壳壁的温差，减小温差应力。
在选择流体的流径时，须根据具体的情况，抓住主要矛盾进行确定。
2、流体流速的选择流体流速的选择涉及到传热系数、流动阻力及换热器结构等方面。*流速，化工用管壳式换热器机组价格，可加大对流传热系数，减少污垢的形成，化工用管壳式换热器机组哪家好，使总传热系数*；但同时使流动阻力加大，动力消耗增多；选择高流速，使管子的数目减小，对一定换热面积，不得不采用较长的管子或增加程数，管子太长不利于清洗，单程变为多程使平均传热温差下降。
管壳式换热器因为管內外液体的温度不一样，因之换热器的外壳与管教的温度也不一样。管壳式换热器也就是列管换热器换热器，管壳式换热器有哪些优势吗？下边陪你一起来看一下。管壳式换热器有哪些优势管壳式换热器优势a.传统式的管壳式换热器存有占地大，换热效低，必须 很大的热传导温度差，易结垢等缺陷，不宜大换发热量的状况下应用，也不宜在化工制造行业中很多应用。b.管壳式换热器的关键构件以及作用在其中易损件构件是平板式换热器的密封垫圈。耐酸性、耐碱性、*盐。c.管壳式换热器的传热效、温度差小，耐污防结垢工作能力强，导热系数高，可以融入临界值负载高的场地，技术性上愈来愈完善，之后的运用也会更为普遍。d.管壳式换热器在运作全过程中非常容易发生*，其造成*的缘故有很多种多样，依据不一样的缘故，解决平板式换热器外露的方式也各有不同。e.将管壳式换热器，对板片形变部位开展维修或是拆换板片。在沒有板片配件时可将形变部位板片临时拆卸后再次拼装应用。
管式换热器的使用方法介绍具体如下：
1卧式壳程冷凝膜传热系数要比立式管内或管外的膜传热系数高数倍，同时不凝物不会在死角积累起来不易排出。
2冷却水走管内便于清扫水垢。水走管内容易保证有较高的流速，这对降低水垢生成的速度与提高水膜的传热系数都有好处。
3卧式列管式冷凝器使低层管子处于冷却水进口处，而使冷凝液积于底层，以便降低冷凝液的温度。外表冷凝系统中，对冷凝液进一步冷却很重要，如果冷凝系统中的温度较高，一接触空气有机气体就会有大量挥发，一般冷凝液的入口温度要求在60℃或更低。当然也可以增加一个单独的冷却器，不过这样要增加费用。
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