浅谈直线导轨的滑动原理
直线导轨选型步骤及方法：
1---确定轨宽。
轨宽指滑轨的宽度。轨宽是决定其负载大小的关键因素之一，四排滚珠（也有部分两排珠的）的方轨现货产品一般有15、20、25（23）、30（28）、35（34）、45、55（53）、65（63。
2---确定轨长。
这个长度是轨的总长，不是行程。全长=有效行程 滑块间距（2个以上滑块） 滑块长度×滑块数量 两端的安全行程，如果增加了防护罩，需要加上两端防护罩的压缩长度。需要注意的是，事先问清楚该品牌该规格导轨整支的*大长度，超过这个长度是需要对接使用的。多数厂家整支长度*大是4000（微轨一般是1000），有些是3000，这和厂家的加工设备有关。需要对接并且用户想事先在机器上加工安装孔的情况下好提供接口图纸。另一点请特别注意，导轨上的安装孔孔间距是固定的，用户在确定轨长时要注意位置，例：15的轨，长600。如果不告诉供应商需要的端部尺寸，一般到货的状态是10个安装孔，导轨两端面到各自近的安装孔中心的距离是30、30，但也有可能是其他尺寸。各品牌对端部尺寸的出货规定略有差异，多数是默认两端相等。还有一点，导轨的长度误差，一般品牌默认2000以下±1~2mm，2000~4000的±2~3mm，如果用户要求比较jing，*好在订购合同上注明误差值或提供图纸。
3---确定滑块类型和数量。
常用的滑块是两种：法兰型，方形。前者高度低一点，但是宽一点，tbi直线导轨，安装孔是贯穿螺纹孔，直线导轨，后者高一点，窄一点，安装孔是螺纹盲孔。两者均有短型、标准型和加长型之分（有的品牌也称为中负荷、重负荷和超重负荷），主要的区别是滑块本体（金属部分）长度不同，当然安装孔的孔间距也可能不同，直线导轨价格，多数短型滑块只有2个安装孔。滑块的数量应由用户通过计算确定。
螺帽座或轴承座刚性不足
如果螺帽座或轴承座刚性不足，由于组件本身的重量或机器的荷载会使其产生偏斜。
6. 螺帽座或轴承座组装不当
(1) 由于震动或未加固定销使得组件松脱。以实心销取代弹簧销达到定位的目的。
(2) 因固定螺丝太长或螺帽座螺丝孔太浅使得螺帽固定螺丝无法锁紧。
(3) 由于震动或缺少弹簧垫圈使得螺帽固定螺丝松脱。
7. 支撑座的表面平行度或平面度超公差
不论结合组件表面是研磨或铲花，只要其平行度或平面度超出公差范围，直线导轨滑台，床台运动时位置的重现精度将较差；因此一部机器中，通常在支撑座与机器本体间以薄垫片来达到调整的目的。
pmi直线导轨的摩擦方式要点分析
3、传统的滑动导引，则须对运行轨道加以铲花，既费事又费时，且一旦机台精度不良，又必须再铲花一次。pmi直线导轨具有互换性，可分别更换滑块或导轨甚至是直线导轨组，机台即可重新获得高度的导引。润滑构造简单滑动导引若润滑不足，将会造成接触面金属直接摩擦损耗床台，而滑动导引要润滑充足并不容易，需要在床台适当的位置钻孔供油。
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