金相镶嵌机是一种用于制作金属材料切片后进行金相图像观察和分析的设备。其主要作用是将金属样品切片后，通过选取合适的钢化膜和研磨液、调节压力和时间等参数，将样品表面平整和去除切片时产生的划痕，并将样品与金相显微镜相结合，观察材料内部组织结构和缺陷等信息。
通过金相显微镜观察并测量试样的材料组织结构和缺陷等信息，帮助分析人员获得更为准确的数据结果。金相镶嵌机与其他的测试设备以及软件平台无缝兼容，方便与其他技术手段相结合使用，提高了工作的综合效益。
根据使用原理和工作方式等不同特点，金相镶嵌机可分为以下几类：
（1）手动金相镶嵌机：需要操作者手动控制每个步骤的运行，包括切片、磨削、清洗、干燥等，适用于小型试验室和教学实验室。
（2）半自动金相镶嵌机：由计算机控制部分作业，例如钢化膜和研磨液的喷射、清洗液的添置和撤销、平板的往返、清洁干燥等，在保证准确性和精度的基础上提高了效率。
（3）全自动金相镶嵌机：可以进行全自动操作，包括自动切片和磨削、清洗、干燥等，大大提高了工作效率和准确性，并且可适用于大规模生产和制造过程。
（4）好的金相镶嵌机：采用冷却液加压技术，不但能够在要求高精度的情况下保持低表面残留变形，而且还可实现多样化的样品制备处理方法，更具有实验操作与图像分析的完整性。