从设备方面采取措施延长储油罐的寿命：在易被腐蚀的地方，使用耐腐蚀的钢材；在易腐蚀设备内表面采用喷涂耐腐蚀金属或涂镀耐腐蚀材料等技术；在储油罐内壁严格按标准使用防静电涂料以消除静电放电产生的危害或静电引力导致的各种生产障碍；采用罐顶喷淋技术来有效降低油罐温度，订做储油罐，延缓硫腐蚀，同时及时消散硫化铁氧化放出的热量。
储油罐设备的检查工作要细致。众多容器的*事故表明，储油罐，使用中产生的危险缺陷大多位于与介质接触的内表面，因此容器内部的介质污迹、锈蚀和氧化皮必须清理干净并经检测人员检查合格。可采用磁粉探伤的方法。鉴于气柜内外表面需检测的焊缝处于平、横、立、仰的全位置状态，检测前需用a1－30/100型标准试片校验仪器，10吨储油罐，试片应贴于操作条件恶劣、对检测灵敏度影响大的仰立部位（如球形容器内上*板焊缝，卧式容器内表面顶端焊缝）来校核综合性能灵敏度，才能保证不发生缺陷漏检。
储油罐事故的原因之一是由于静电。静电引起火灾需要一定的条件。静电火花周围需要有有足够的混合物。油品蒸发、喷溅时产生的油雾和储油罐良好的蓄积条件致使油面上部空间形成油气一空气混合物。静电放电的火花能量达到混舍物的小引燃能量。当静电放电所产生的电火花能量达到或大干油品蒸气引燃的较小能量(0.2-0.25mj)时，就会点燃可燃混合气体，造成燃烧。
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