图1工艺流程
1-h2o2贮槽槽2-真空罐槽3-h2o2中间槽槽4-h2o2泵槽5-稳压罐槽6-玻璃转子流量计槽7-中浓浆泵(原有)槽8-氧混合器(原有)
设备设备规格与型号：h2o2贮槽：φ3000mm×2000mm； 真空罐：φ150mm×600mm；h2o2中间槽：800mm×800mm×1000mm；h2o2泵：型号32-20-180d， q=3m3/h， h=30m，n=3kw；稳压罐：φ150mm×400mm；玻璃转子流量计：lzb-15，q=60～150l/h。
1.2〓工艺条件 〓〓h2o2加入量(对浆)0.3%～0.5%，其它工艺条件与原流程e o段相同，即：浆料浓度10%～12%，反应温度80～85℃，ph值11～13，naoh用量(对浆)2.5%，o2用量1.0%；时间：1∶30。 1.3〓实施说明 1.3.1〓我公司使用h2o2水溶液浓度为60%，设备、管道、阀门的防腐蚀性要求较高。与h2o2接触材料均为316不锈钢，垫片采用聚四氟乙烯塑料垫片。投用前，对与h2o2接触的不锈钢设备附件表面进行钝化处理。 1.3.2〓h2o2贮槽埋入地面1.4m，不需保温。h2o2用槽车运来后即可利用位差自然卸料。使用过程中h2o2基本稳定，使用安全方便。 1.3.3〓以上简易实施方案是在原流程基础上进行的，除h2o2泵、流量计和控制阀门选用定型产品外，其它设备和管道均由我公司自制并安装，不必增加其它装备。总投资约6万元。 2〓操作说明 2.1〓先将h2o2从贮槽泵送至中间槽。泵送前通过漏斗将真空罐装满清水，后关闭加水阀门，打开真空罐出口阀，h2o2泵通过真空罐的抽吸作用将贮槽中的h2o2泵送至中间槽。 2.2〓h2o2中间槽注满后，打开中间槽出口阀，关闭真空罐出口阀。由中间槽输送h2o2到稳压罐，通过调节加入阀开度加入h2o2。 2.3〓停机前先关闭h2o2加入阀，后关闭入口阀，以防止浆料倒流把加入管堵塞。 2.4〓卸料、排污、清洗操作过程中要注意防护。 3〓效果 3.1〓使用h2o2强化漂白后，浆板白度基本上达到了85%以上，其中白度88%以上的产品可占70%。 3.2〓在蒸煮和漂白条件较稳定的情况下，d段clo2加入量较原流程可降低10%。h2o2的使用在提高产品质量的同时，成本亦有下降。