进口*板alloy20合金是专门为**腐蚀应用而设计，现广泛应用于工业设备防腐、管道运输等行业的ni-cr-mo系不锈钢，目前多为国外进口。由于ni的含量较高，alloy20合金在焊接过程中热裂纹倾向明显，且容易出现晶间腐蚀、焊后脆化等问题。所以，在焊接工艺上要求严格控制热输入，减少合金元素的烧损和haz宽度。为了提高焊缝的*晶间腐蚀能力并减少裂纹产生倾向;加快焊后冷却速度，防止焊缝产生硬化，中国船舶重工集团公司第七二五研究所采用等离子弧焊接方法应用于进口*板alloy20合金薄板。等离子弧焊是利用等离子弧作为热源的焊接方法。气体由电弧加热产生离解，在高速通过水冷喷嘴时受到压缩，*能量密度和离解度，形成等离子弧。它的稳定性、发热量和温度都高于一般电弧，因而具有较大的熔透力和焊接速度。由于等离子弧焊电弧能量集中，焊接速度快，进口*板热影响区窄，且电弧稳定性强，故焊接效果良好。
为防止焊接缺陷的产生，需要严格控制焊接材料中s、p、c等*杂质的含量，选取含有微量mo等细化晶粒元素以及nb、ti等稳定化元素的焊接材料。进口*板该所选用ernicrmo-3焊材，其化学成分为：c0.03%；mn0.3%；c*.0%；ni61.6%；mo8.70%；si0.40%；cu0.03%；p0.01%；3.0%fe。母材的化学成分为：c0.012%；mn1.48%；cr19.33%；ni33.21%；mo2.25%；si0.27%；cu3.29%；p0.02%；39.11%fe。
nm360*板的组织试验发现无论是磨球、鄂额板，述是锤头等产品，铸后在大于850℃取出空冷后都可得到以*板为主的组织。金属薄膜透射电镜分析表明，该类*板条中存在高密度的位错，板条间含有奥氏体膜。这种奥氏体膜中由于有较高的碳含量，具有高的稳定性。正是这种*板的形态，使该钢具有良好强韧性配合。
nm360*板的力学性能在处理后的试件上，截取各种性能试样进行测试，测试结果见下面图。由工厂试验图中可知，新型*板可在大尺寸范围内获得较为均匀的力学性能，不仅具有高强度和硬度，而且还具有较高的韧性。该*板还可通过碳、硅、锰3元素的合理调配，获得不同的强韧性配合，足不同的使用工况。
进口*板在高炉富氧鼓风的同时采用喷吹，炉缸煤气中co和h2的浓度都增加，有利于间接还原的发展，同时，高炉下部热量必须与铁矿的间接还原度相匹配，不仅要保证有足进口*板够的间接还原区，同时必须保证有足够的温度。富氧大喷吹是当前炼铁生产所追求的*技术之一，高炉大型化的发展，不仅对原料和焦炭质量的要求越来越严格，而且高炉喷煤率也受到严格的限制，目前大多数高炉的喷煤率都进口*板低于40%。
高炉使用金属化炉料也是减少焦比的重要措施。实践表明，炉料金属化率每提高10%（在0～50%范围内），不同条件下的生产率增长4％～7%，焦比降低5％～7%。也正是由于上述原因，目前国内正在规划建设的用于处理钢铁企业含铁粉尘的转底炉，其金属化球进口*板团产品都进口*板是作为高炉炼铁原料使用的。但由于受到金属化炉料生产技术的限制，高炉大规模进口*板使用金属化炉料的措施并没有被普遍推广应用。
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