纯蒸汽发生器是制药企业常用的制备纯蒸汽的机器。为了避免纯蒸汽发生器在操作过程中出现事故和纯蒸汽不达标等问题，在机器开机前要做系统的检查!
开机前设备检查项目：
1.检查设备的连接和拧紧
由于运输或系统在加热及冷却过程中产生的扩张力和收缩力等原因，一些连接部位可能松动，正式开机前应对设备和为设备配置的管路密封处(卡箍、法兰等)重新拧紧和校验。
2.检查设备的电力配线和控制连接
a.打开控制柜门检查核实所有连线端子和元件接线是否牢固，连接与图纸是否有误。
b.确认电力电源的牢固连接。
c.检查旋钮的灵活性，急停按钮的按下和弹起是否灵敏。保护接地是否牢固。
d.hmi与plc通讯线插头是否牢固
3.检查设备控制气源
检查气动元件(按电磁阀的红色按钮)是否灵敏。
系统上电后，测试气动调节阀的灵活性。测试后将阀门恢复零位警告!气源压力的供给必须遵守安装指导中的规定，超过规定值可能对系统和个人造成危害。低于规定值调阀不能开启影响正常操作，气路不允许有泄露。
4.检查工业蒸汽管路 将工业蒸汽管道阀门打开，再打开设备调节阀，检查管道与设备的连接和密封连接处是否渗漏。将渗漏处拧紧处理。
5.检查原料水管路
控制柜触摸屏上的自动钮弹起状态时，切换到“操作窗口“按下手动按钮转换到手动模式，再按水泵按钮检查原料水泵的运转情况原料水系统是否渗漏，水泵应当逆时针旋转的。如果方向不对应关闭运行钮停止运行，调换三相电源中的两相即可。
6.后确认在启动设备之前，确认下列所有项目已经检查并处理
a.所有供应的工业蒸汽、控制气源、电力电源和原料水以及相连接的管道齐备。
b.蒸汽、控制气源、电和原料水、冷却水全部到位。
c.所有连接密封处都已经检查并拧紧。
d.所有电气线路已经连接与图纸相符
e.用户的收集系统是否齐备