橡胶减震块成为当今为广泛运用的原因是避免振动对使用人员和机器的*影响，在振动轮与机架的联接处，必须装有减震器，其隔振效果是评价振动压路机的重要指标。减震器有圆柱形螺旋弹簧，橡胶块和充气轮胎，橡胶弹簧尺寸，其中橡胶块减震器由于工作特性平稳、结构简单和价格低廉等优点，橡胶有很大的线性柔韧性，几乎可被拉伸到而不失去弹性，并且能承受交变应力而不出现疲劳。橡胶和水一样， 几乎不可以被压缩，受压后仅产生弹性变形，但其体积不变所以促使橡胶减震块得到广泛的应用。
橡胶减震垫选用橡胶为材料，天然橡胶由于变化小、拉力大、受*时延伸率长，价格低廉，所以应用较多。橡胶减震垫有五种类型：平板橡胶垫、肋形橡胶垫、三角槽橡胶垫、凸台橡胶垫、剪切形橡胶垫。缺点是：易受温度、油质、臭氧、*及化学溶剂侵蚀的影响，造成性能变化及老化，易松驰，寿命较短等。
选用橡胶减震垫时应注意应根据使用的环境条件选择合适的橡胶减震垫。在橡胶和金属的结合面，避免有可能造成应力集中的结构，并以圆角代替锐角。在实际应用中，橡胶减震垫的应力发生在橡胶黏结面上，因此在校核强度时，要考虑橡胶本身的允许应力外。 在选用橡胶减震垫时，要考虑到尽可能避免使橡胶长期在受拉状态下工作，橡胶的变形应按厚度控制在许可的百分比范围内。
温度对橡胶减震垫的刚度影响很大，温度降低，橡胶弹簧价格，刚度*；温度升高，刚度则减小。
选择橡胶减震垫需要了解橡胶减震垫的优缺点以及适用范围才可将橡胶减震垫的发挥它功能。
把塑性橡胶转化为弹性橡胶的过程，减振橡胶弹簧，叫做硫化。它是将一定量的硫化剂如硫磺、硫化促进剂等，加入到由生胶制成的半成品中，在硫化罐中进行在规定的温度下加热、保温使生胶的线性分子间通过生成“硫桥”，而相互交联成立体的网状结构，橡胶弹簧，从而使塑性的胶料，变成具有高弹性的硫化胶。由于交联键主要是由硫磺组成所以称为“硫化”。随着合成橡胶的迅速发展，现在硫化剂的品种很多除硫磺外还有有机多硫化物、过氧化物、金属氧化物等。
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