起动和停机1、应根据电机型号选配合适的起动器，由起动器起动 。2、设备应按顺序开机与停机。3、设备应空载起动，待运转平稳后方可加料。加料时要均匀，不得超载运行。4、停机前应先停止加料，矿石*碎机批发，待机内物料全部排空后方可停机。给料1、入机物料应符合本机的技术要求，粒度不得超过规定范围，含水量与物料物性有关，不宜大于15%，以免堵塞入料口和产生糊机现象。2、喂料应均与，以提高*碎效果，改善工作条件。3、严禁金属物料入机，以防损坏轴承等部件。4、矿石必须给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入*碎腔内。这使为了防止*碎机过载，使衬板磨损不均。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在*碎腔内，矿石*碎机多少钱一台，给入的矿石不能高出轧臼壁的水平.5、*碎机的大给矿尺寸≤85%给矿口尺寸
对*碎物料在圆锥*碎机*碎腔内的运动特性进行了深入研究，并且探讨了三种不同形式的粒子流动状态，它们分别是滑动、自由落体、滑动与自由落体共存状态。分析了*碎腔内散体物料运动状态对*碎机工作性能的影响作用，南华矿石*碎机，模拟分析了了圆锥*碎机*碎腔内散体物料运动轨迹，得知圆锥*碎机分层*碎特性，为*碎腔进行分层研究和设计积累理论基础。
圆锥*碎机腔形是由*碎壁（动锥）和轧臼壁（定锥）所形成的工作空间。腔形设计的好坏，对*碎机的经济技术指标(生产率、能耗、*碎产品粒度和粒形及*碎壁和轧臼壁磨损等)有重大影响。对此采用设计使得终产品料度较均匀，呈立方体形状，动锥工作表面的磨损较均匀。*碎机工作参数对*碎腔内散体物料运动特性有直接影响，主要表现为*碎机主轴旋摆速度对散体物料运动状态的影响，进而对*碎机工作性能(生产率和*碎产品粒度分布等)产生重要影响。
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