磁分离污水处理工艺是在传统的混凝沉淀基础上，投加磁粉，磁粉（~100μm）微小作为沉淀析出晶核，使得水中胶体颗粒与磁核颗粒很容易碰撞脱稳而形成絮体，悬浮物去除效率也大大提高；磁核密度大，使得磁絮体密度远大于常规混凝絮体，从而大幅度提高沉淀速度。回流的混凝剂还能再次发挥混凝作用，有助于减少混凝剂的投加量。
磁分离污水处理设备案例：
供货单位 项目名称 处理水量 供货日期
山东和创智云环保装备有限公司 淮安市清晏园水环境治理工程土建及设备安装工程 2000吨/天 2020.06
山东和创智云环保装备有限公司 河北省任县河道治理项目 5000吨/天 2020.07
山东和创瑞思环保科技有限公司 荥阳市中和水质净化有限公司提量、提标改造项目 50000吨/天 2019.05
山东和创瑞思环保科技有限公司 潍坊市坊子区污水处理厂二期扩建及提标改造项目 50000吨/天 2020.08
山东和创瑞思环保科技有限公司 济南高新区水质净化一厂提升改造扩容工程 40000吨/天 2020.08
一、移动式磁分离污水处理设备工艺流程
磁分离污水处理工艺是在传统的混凝沉淀基础上，投加磁粉，磁粉（~100μm）微小作为沉淀析出晶核，使得水中胶体颗粒与磁核颗粒很容易碰撞脱稳而形成絮体，悬浮物去除效率也大大提高；磁核密度大，使得磁絮体密度远大于常规混凝絮体，从而大幅度提高沉淀速度。回流的混凝剂还能再次发挥混凝作用，有助于减少混凝剂的投加量。
磁分离污水处理设备-景观河道污水处理项目案例
二、磁分离污水处理设备工艺特点：
出水清澈：ss~5mg/l，浊度0.3~1.0ntu，可视深度4m以上
除磷：tp<0.02mg/l；含高浓度有机tp。为美epa工艺
去除cod30~50%，显著高于常规混凝工艺
占地小：10万m3/d的磁分离系统约m2/d。是常规工艺的
成本低廉：较常规沉淀工艺节省30%以上药剂的投加量
三、磁分离污水处理设备应用域：
磁分离是高性价比的固液分离工艺，可广泛应用于：
1，水厂沉淀工艺
2，矿井水等无机废水净化处理
3，湖泊河道水净化，去除蓝藻等悬浮物与营养物p，解决水体富营养化
4，工业园污水厂深度处理，去除有机p及tp，cod，
5，城镇污水一a提标
磁分离污水处理设备-景观河道污水处理项目案例
四、磁分离污水处理设备优缺点介绍
磁混凝滤池是水处理工艺，污水处理工艺中较为常见的处理方式。磁混凝工艺沉淀表面负荷可达20~40m3/m2h，同时具有优良的沉淀效果，可与普通石英砂过滤相媲美。对此种水处理工艺优缺点的比较可以让我们更清楚此种方式的适用性。
主要优点
（1）磁混凝水头损失较少，本质上是混凝沉淀工艺，较过滤水头损失很少，而出水达到过滤的效果。磁混凝***低水位差约0.6m，主要体现在沉淀池出水槽跌水损失。
（2）磁混凝占地面积很小。10万吨的双组磁混凝占地面积约600m2，常规老污水厂一般能够满足此要求。对于新建污水厂，磁混凝较常规混凝沉淀过滤节约占地面积，非常容易布置。在现状污水厂，往往有绿化等非生产富余面积，这些空余面积一般能够满足磁混凝的面积需求。在发达城市，土地成本越来越高，磁混凝工艺节约土地的将越来越突出。
（3）运行费较低。对于城市污水的深度处理，磁混凝的运行药剂费很省，混凝剂pac约~10mg/l，pam约0.5~1.0mg/l，磁粉损耗率约1.0mg/l，以上消耗品合计费用约0.02~0.025元/m3。磁混凝电耗大约0.025kwh/m3，主要体现在搅拌机、污泥泵以及磁粉回收系统。
缺点
（1）内应用案例较少，磁混凝技术尚未全面推广；
（2）与其他滤池相比，增加了磁粉投加费用及混合液回流电耗。
优缺点比较中看出，此种污水处理工艺还是比较适合城镇污水厂的使用的，虽然增加了磁粉投加费用但其它方面的优势是可以互补的，是一款值得的工艺。