酸铜中间体染料染色后的制件孔眼周围出现色差是由何种原因引起的？这是制件进入染色液之前清洗不*引起的。染色时孔眼内残留的阳*氧化溶液缓慢地释放出来，而导致该部位的ph值发生变化、染色液的ph值对色膜的影响*为明显，故会出现这一现象。为*这一色差问题，首先要加强染色前的清洗，将这些部位残存的酸、碱性溶液甩尽。反过来，还可根据这一部位的颜色来判断染色液ph值的范围是否符合染色要求，如孔眼周围制件表面的色调比其他部位佳，这说明染色液的ph值过高，需要调整，如孔眼周围制件表面的色调比其他部位差，这说明染色液的ph值是正常的。在染色过程中，孔眼内流出来的酸性污水要加强清洗，冲洗。
铝合金酸铜中间体染料硬质氧化加工注意事项有哪些?
铝合金酸铜中间体染料硬质氧化加工注意事项有哪些？1.铝合金硬质氧化精密加工件虽然外表的天然氧化膜才初生成，较易铲除，但油腻重，特别是孔眼内及其周围(因机加工过程中光滑需求而增加的)，铝及铝合金经导电氧化技术处理以后，所获的氧化膜仍有的导电功能，这是其特有的功能，并且膜层的防护及装修功能也，纯铝外表的膜层颜色比锌层彩虹色钝化膜更高雅，具有较浅且均匀的细纹颜色，是很有使用前景和推行价值的技术。这类工件铝合金硬质氧化必须先经清洁，若直接用碱洗不光油腻重难以除净，且精密加工面承受不了长期的强碱腐蚀，成果还会影响到工件外表的粗糙程度和公役的配合，终究有也许变成废品。
涂料配色的原则在人们创造出颜料之后，了解了颜料的使用方法之后，颜料的上色操作之后，人们的服饰颜色也变得越来越多样，不仅仅是单纯的赤橙黄绿青蓝紫，还有了哑光色，糖果色等颜色的区分。颜色变得越来越多样。学习涂料配色的原则就更加重要了，不是颜色越多就月好看的，要看整体的搭配，是不是符合一般的审美标准。接下来大家就跟永固紫颜料厂家一起学习一下涂料配色的原则吧，跟着小编一起看下去呀。1、涂料配色时，尽可能选用红、黄、蓝、白、黑五种基本颜色进行配色。2、涂料配色时，尽可能选用性能相近的着色颜料混合配色，以免涂料使用时发生结构或组成变化，使涂料色泽变化不一。3、在具体配色时，尽可能选择明度不一的同色彩着色颜料配色，这样可以形成有主有次、明暗协调的涂料颜色。4、在涂料配色时，不同着色颜料之间的密度差不应太大。5、涂料配色时，着色颜料之间不应发生反应，如含铅、铜、类颜料与含硫颜料混用时，色泽变暗;色淀红c与铬黄混用时，红色易褪。6、涂料配色时，若要提高涂料的色泽鲜艳度，可加入少量染料;若要提高涂料的色彩，可加入适量遮盖力大的白色颜料，以掩盖涂料中的少量杂色。