高频焊机与其它的焊机不同，它的功能和用途并不只是单一焊接。高频焊机不但可以用于各种金属材料的焊接，还可以用于透热、熔炼、热处理等工艺。焊接只是它的众多用途之一。
主要优点：
1、安全系数高：无需气体，对人生及财产安全有保障
2、节能环保，焊接过程中，不产生，二氧化碳等*气体，由于用的是电，相比用，氧气，lpg等气体，成本大大降低，每月至少节约几千上万块钱。
3、低成本：传统钎焊焊接温度低，高热辐射，焊接成本高昂，存在的危险。等离子钎焊机火焰温度可调控，焊接温度可达到2000多度，稳定性高，是的焊接速度的二倍以上。可持续焊接十二个小时。
4、 携带方便：由于整个主机重量只有几公斤，体积也小，高频电加热机，不需要瓶，氧气瓶 ，非常适合户外或条件恶劣的环境工作。
高速钢的高频淬火加热，对不同种类、不同规格、不同使用条件的切削工具，选择淬火温度就是把碳化物的溶解度和晶粒度控制到较佳状态，以便的得到*性、韧性和红硬性的良好配合，从而得到较佳的工具使用寿命。对切削载荷不大，承受冲击力小的工具，如车刀等应选用较高的淬火加热温度。对重载荷，承受冲击力较大的间断切削工具应选用较高的淬火加热温度。对重载荷，承受冲击力较大的间断切削工具应选择较低的淬火加热温度。为了防止形状复杂和细长、薄韧刀具的淬火开裂和减少淬火畸变，宜采用稍低的淬火加热温度。工厂在制造自用刀具时可根据使用条件来选择淬火加热温度。如同一种刀具在切削难加工材料时或在高速小进给量的切削条件下，应选择稍高一些的淬火温度。如果切削时有较大冲击力或设备振动较大应选择稍低的淬火加热温度。必要时可以通过切削试验来确定某种刀具在具体使用条件下的较佳淬火加热温度。
高频淬火机对抽油杆进行淬火热处理
油杆是抽油机井的细长杆件，它上接光杆，下接抽油泵起传递动力的作用。在工作过程中，抽油杆要承受巨大的摩擦力，高频电加热机供应，磨损的比较快，因此，我们应想办法提高它的*度。如何提高表面*度呢，高频电加热机厂家，现在用的比较多的一种方法就是采用高频淬火机进行淬火热处理，效果非常好。
经高频淬火机淬火后，抽油杆的表面会有一层2mm-2.3mm的淬硬层，正是这层淬硬层使得抽油杆的硬度大大增加，高频电加热机价格，硬度增加了，其*度也就增加了，伴随着的就是其质量也得到了大大的提高。
高频淬火机可以代替加热、煤碳烘炉加热、箱式电炉加热等落后的加热手段进行淬火热处理，可以*大的提高产品质量，有效的节省60%以上电能，改善劳动条件，更大程度的节省成本，增加利润。它在对抽油杆进行淬火热处理时，可根据需要通过调整设备的功率，对表面淬硬层进行调控，从而使淬硬层的马氏体组织较细，硬度、强度和韧性都比较高，使得淬火后的抽油杆硬度高于普通加热炉的淬火硬度。
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