1．丝网的选择和绷网
首先要选用合适的丝网，要求丝网具有良好的弹性，并且耐摩擦，伸缩率要非常小，网孔要大，感光材料层要厚。在实际操作中，我们选择油墨通过性能很好并已经绷好网的尼龙丝网，网目数为450目／英寸。
2．涂布感光胶
感光胶液要稍稠一些。涂布感光胶要均匀平整，并且要有相当大的厚度，一般需要多次涂布，以保证印刷墨层具有足够的厚度。
3．曝光
为了保证精细、稠密的折光线条能够完整地晒出来，必须用带有真空吸附装置的晒版机晒版。晒版时胶片要与网版感光膜面紧密贴合，晒版时要准确控制好曝光时间。
4．显影
将晒制好的丝网版放入暗室的水池中，浸泡1分钟。然后利用高压水枪向网版冲水，利用水压把折光纹理图像线条部分的感光胶冲洗掉。当然，冲洗时要注意调节好水压及水雾的均匀。充分显影后将网版烘干。
5．修版检查
检查版面有无针孔、气泡等弊病，并进行修补。
6．二次曝光
网版烘干后还要进行二次曝光，使版面的感光膜彻底固化，提高网版的耐印力。
油墨的选择
由于镜面承印材料(如金银卡纸)表面张力比一般的纸张小，印刷油墨必须选择金银卡纸专用的uv折光油墨，否则用其他一般的uv油墨很难顺利地将油墨转移到承印物表面。印刷时可根据油墨的黏度及转移情况，适当加入一定比例的uv折光油墨厂家指定的稀释剂进行稀释。
丝网印刷
本文以使用半自动丝网印刷机为例介绍一下印刷过程中，需要注意的几点。
(1)不同厂家生产的同类型的uv折光油墨，其质量和性能有一定的差异，一般要先经过印刷测试，确定质量稳定可靠之后再进行批量生产。
印刷后，在标准条件下通过uv装置进行固化。然后对印刷面的折光墨迹、附着性、刮伤性、耐折性等进行试验。如果测试结果不合要求，需调整包括油墨、光照强度及温湿度等各种条件，直到能获得满意结果为止。在测试过程中，推荐使用uv光量测量仪。
(2)油墨在使用前一定要充分搅拌。
(3)印刷过程中注意抽检uv折光油墨的固化情况，以免由于固化不彻底而影响墨层的硬度和附着牢度。
(4)生产时，注意将暗房的温度保持在23摄氏度左右，空气湿度保持在60％左右，以防油墨的流动性及转移性能受到环境条件波动而影响生产。同时，注意保持暗房的通风，以使有害人体健康的气体散去。
(5)uv油墨对皮肤有刺激，取用时要当心，避免与皮肤接触，如皮肤粘上了油墨，应立即用肥皂水进行冲洗。
(6)油墨保存期一般为6个月，应在低温(2～18摄氏度)下密封保存，避光避热，以免油墨性能发生改变。
网印折光的防伪效果比机械折光或激光折光稍有不足，相对较容易模仿制作，但其外观效果丝毫不逊色于后两者，并且在设计制作方面简单易行，成本低廉，预计这种方法将会得到越来越广泛的应用。
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