多功能塑料*碎机特点：本机适合*碎回收软质类塑料;针对薄膜料*碎而设计的剪刀型刀架结构，更加有利于提高工作效率.将塑料膜直接送入*碎机中通过电机一传动减速机一传动主轴，由主轴上安装的n把动刀与机架上安装的定刀，将整捆的塑料膜撕碎，经分离水槽将塑料膜与杂物(石块，等杂物)分离，到达可回收利用之原料.塑料膜*碎机采用双轴*驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能，的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低了转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴.或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，该设备适用于各种韧性.粘性较高的物料的*碎机.
挤出机组的电气控制大致分为传动控制和温度控制两大部分，实现对挤塑工艺包括温度、压力、螺杆转数、螺杆冷却、机筒冷却、制品冷却和外径的控制，以及牵引速度、整齐排线和保证收线盘上从空盘到满盘的恒张力收线控制。
挤塑机主机的温度控制电线电缆绝缘和护套的塑料挤出是根据热塑性塑料变形特性，使之处于粘流态进行的。除了要求螺杆和机筒外部加热，小型手动橡胶切胶机，传到塑料使之融化挤出，还要考虑螺杆挤出塑料时其本身的发热，因此要求主机的温度应从整体来考虑，既要考虑加热器加热的开与关，又要考虑螺杆的挤出热量外溢的因素予以冷却，要有有效的冷却设施
。对于护套挤出来讲，其主要作用在于烘干缆芯，防止由于潮气（或绕包垫层的湿气）的作用使护套中出现气孔的可能。预热还可防止挤出中塑料因骤冷而残留内压力的作用。在挤塑料过程中，预热可消除冷线进入高温机头，在模口处与塑胶接触时形成的悬殊温差，避免塑胶温度的波动而导致挤出压力的波动，从而稳定挤出量，保证挤出质量。挤塑机组中均采用电加热线芯预热装置，要求有足够的容量并保证升温迅速，使线芯预热和缆芯烘干。
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