型号
ses-225
ses-408
ses-800
ses-1000
ses-1500
内箱尺寸
(w x d x h cm)
50×60×75
60×80×85
80×100×100
100×100×100
100×100×150
外箱尺寸
( w x d x h cm)
115×125×160
125×145×170
145×195×185
155×225×195
250×125×190
承载重量
20kg
30kg
30kg
50kg
75kg
温度速率
等均温/平均温5℃/min、10℃/min、15℃/min、20℃/min。
温度范围
-70℃～﹢180℃
温度均匀度
≤2℃
温度波动度
±0.5℃
温度偏差
±2℃
温变范围
-40℃/-55℃～+125℃(高温至少+85℃以上)
湿度范围
20%～98%
湿度偏差
±3%(＞75%rh), ±5%(≤75%rh)
脚轮
4个（外形尺寸不含脚轮）脚轮增高50～120mm
观察窗
450×450mm带加热装置防止冷凝和结霜
测试孔
φ100mm位于箱体右侧（人面朝大门）
照明灯
35w/12v
节能调节方式
冷端pid调节方式（即加热不制冷，制冷不加热），比平衡调温方式节能40%
加热方式
镍铬合金电热丝（3重超温保护）
制冷机
德国*品牌压缩机
制冷剂
环保制冷剂r404a / r23（臭氧耗損指數均為0）
冷却方式
水冷（水温7℃～28℃，水压0.1～0.3mpa），以便确保降温性能
控制器
7寸彩色触摸屏控制器
运行方式
程式运行+定值运行
传感器
pt100
通讯功能
rs485标配usb
曲线记录功能
触摸屏自动记录
电源
380v±10%/50hz，三相四线+地线（3p+n+g)
*，制冷系统的四大部件分别是：压缩机，蒸发器，冷凝器、节流装置。这其中，作为制冷系统心脏的压缩机，其种类和特点相较于其他三部件更要为人所熟知。此外，蒸发器则是其中另一个关键部件，关于蒸发器的种类和特点，你是否了解呢？
管壳式冷凝器工作过程
干式蒸发器的结构和工作过程
干式蒸发器制冷剂在换热管内通过，冷水在换热管外运行，这样的换热器换热效率相对较低，其换热系数仅为光管换热系数的2倍左右，但是其优点是便于回油，控制较为简便，而制冷剂的充注量大约是满液式机组充注量的1/2～1/3左右。
满液式蒸发器的结构和工作过程
满液式蒸发器与干式蒸发器的运行方式恰好相反，冷水在换热管内通过，制冷剂*将换热管浸没，吸热后在换热管外蒸发。满液式蒸发器的传热管表面上有许多针形小孔，管内表面上还有螺旋形凸起强化冷水侧的换热。这种同时强化管外沸腾和管内传热的传热管，使其传热系数较光管提高了5倍左右。
满液式与干式蒸发器结构对比
干式和满液式蒸发器的优缺点
满液式蒸发器在管内走水，制冷剂在管簇外面蒸发，所以传热面基本上都与液体制冷剂接触。一般壳体内充注的制冷剂量约为筒体有效容积的55%~65%，制冷剂液体吸热气化后经筒体顶部的液体分离器，回入压缩机。操作管理方便，传热系数较高。
缺点：
①制冷系统蒸发温度低于0℃时，管内水易冻结，破坏蒸发管；
②制冷剂充灌量大；
③受制冷剂液柱高度影响，筒体底部的蒸发温度偏高，会减小传热温差；
④蒸发器筒体下部会积油，必须有可靠的回油措施，否则影响系统的安全运行。
干式蒸发器的制冷剂在管内流动，水在管簇外流动。制冷剂流动通常有几个流程，由于制冷剂液体的逐渐气化，通常越向上，其流程管数越多。为了增加水侧换热，在筒体传热管的外侧设有若干个折流板，使水多次横掠管簇流动。
优点：
①润滑油随制冷剂进入压缩机，一般不存在积油问题
②充灌的制冷剂少，一般只有满液式的1/3左右；
③t0在0℃附近时，水不会冻结。