液压油滤油机工作时，污染油液在外界大气压真空吸进的作用下经入口进入加热器，加热后的油液进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，然后油液进入真空分离器，流过特制发散装置。该发散装置使单位体积的油液产生巨大的表面面积，让污染油液曝露于相对湿度很低的气氛中，从而清除油中的水、空气和气体。蒸发的水蒸汽、气体所形成的混合气体通过水箱和冷却器冷凝成液体，一同进入储水器，剩余的气体被真空抽出。除去水分的油液被排油泵输入精滤器除去微粒杂质，即为净化油，完成一个净化过程，根据含水量的多少，须多次循环才能*除去水分。 如何控制液压油滤油机的滤油质量：
1.首先要选择好的滤芯，这样才能够保证过滤情况；
2.选择的厂家要大，选择的设备要适合自己；
3.熟悉操作步骤，在使用过程中要不断的监控；
4.定期清理滤网，定期的清洗可以保证液压油滤油机的使用。
除非进行定期的维护，不管液压油滤油机的安装和操作如何仔细，液压油、机械油、冷冻油仍会受到污染。油的特性一下降随同紧接着的设备故障是难免而会发生的。故障费用要比液压油、机械油、冷冻油的适当维护所花的费用和时间要大得多。所以建议对油品进行定期净化过滤处理。很多客户以为换了新油，设备就没问题了，其实不然，在换油的过程中，油箱是清理干净了，油箱里面的油是换成新油了，但是往往忽略了管路里面还是污染的油品，因此很多客户换了新油，发现油品立马被污染。这是因为当换好油品的液压油滤油机启动，管路里面的油液即进入新油中，对新油形成污染，变相加速油品变质，而换下来的油大量废油只能处理掉，成本相当高。