3) 固化产生热量少。电子束加工是一种冷加工，它产生的热量比uv油墨固化产生的热量还要小。特别是对热敏性的薄膜等基材的印刷，过多的热量会使承印基材在印刷的过程中产生变形，导致印刷质量下降和印刷故障的产生。所以eb油墨在这个方面要比uv油墨好，而且电子束对塑料薄膜基材也没有什么负面影响。这就为其在软包装印刷领域应用提供了广阔的发展空间。
4) 存放方便。eb油墨在存放过程中不需要隔绝空气，这与普通油墨不同。普通油墨是表面先结皮，而eb油墨的暗反应首先在墨罐底部发生，由底部慢慢向上固化。一旦底部发生了固化，整罐油墨就失去了使用价值。一般eb油墨的保质期为1年。
5) 可转制成uv油墨。从上面所讲的eb油墨的成分上来看，eb油墨在组成上和uv油墨基本上是相似的。只是uv油墨需要光引发剂来引发。这是由于紫外线的能量比电子束低的缘故。如果在eb油墨中加入一定量的光引发剂，就可进行紫外线固化。
4 ｅｂ油墨的使用要点
尽管eb油墨具有许多优点，但是也有不足之处。例如，至今eb油墨印刷时仍需要惰性气体印刷时，否则固化效果差，墨层发黏和发黄。所以为了更好地发挥其优点，在使用过程中应注意以下几点。
1) eb油墨的使用对于配套的固化设备要求比较高。虽然电子束固化时，需要的离子阴极管只需要一个（安装在最后一色机组后），但是，固化处理室内的活性气体的含量必须严格控制。因为空气中的氧气会抑制油墨层中游离基的活性，不利于链增长的聚合反应。所以固化室内通常充满氮气，以保证固化处理室内的氧气含量低于一定的量。
2) eb油墨对油墨的黏度、粘着性的控制要求较高。由于在高速多色印刷中，油墨的叠印是湿叠湿的状态下进行的。所以，为了使油墨能够顺利地叠印上去和避免混色现象的发生，在实际印刷操作中油墨的黏度是依印刷色序而降低的，但是两个色序之间的粘度差值不能太悬殊，否则会影响油墨的传递性能和传墨量。eb油墨同样要求黏度依次降低。但是，与普通油墨相比，不同的是它们的差值要求有明显的差距，否则会产生一系列的故障。
3) eb油墨在使用的过程中对润湿液ph值和导电率有一定的要求。一般认为ph控制在3.8~4.1之间，导电率控制在1000~2800s/m之间是比较合适的。
4) eb油墨的清洗。eb油墨应采用专用的清洗液清洗，一般为异丙醇和正庚烷等溶剂的混合液。eb油墨对橡皮棍、橡皮布有一定的侵蚀作用，所以，应采用相应的胶棍和橡皮布。
5 市场前景分析
eb油墨以无挥发溶剂、无voc、对操作人员健康危害小、气味小、不需光引发剂、在线直接干燥、联机作业等优点受广大用户的青睐。相对于uv油墨来讲，eb油墨不需要光引发剂、固化速度更快、固化更彻底、气味更小，这就更加增大了eb油墨的发展空间，所以eb油墨随着eb油墨的原料和配套设备的降价以及设计配方的进一步成熟，将成为可以大力推广的实用、经济型油墨。现在eb油墨在软包装印刷中呈不断增长的趋势。eb油墨的优越的性能以及较高的生产效率，为其提供了更为广阔的市场。相信eb油墨应用范围将会进一步扩大，成为未来新型的环保油墨中的重要品种。