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基本步骤1 第1步———沉淀池预处理
沉淀池的预处理的主要目的，是通过自然沉降或者离心沉降的方式，将电镀废水中的金属渣滓沉淀出来，以方便于下一步的处理。一方面，需要用泵将电镀厂中产生的废水输送到处理厂的沉淀池中。由于废水的酸性比较强，要求输送管道和泵具有较强的抗酸腐蚀能力。而且，需要保证管道的封闭性能，以免废水泄露污染环境;另一方面，在废水进入沉淀池后，一般采用自然沉降法沉降。虽然这种方法耗能较低，但沉降速率比较慢。在电镀废水处理压力较大的情况下，一般用离心沉降法。这种方法的好处是处理速度较快，而且沉降出来的金属泥能够自主地进入到排泥道中。2 第二步———综合废水反应池处理在金属泥沉降*完成后，得到的废水基本上呈现澄清状态。此时，打开阀门，将废水释放到下一个处理池———综合废水反应池中。将废水中主要的铬、铜、镍等元素沉淀出来，主要是通过加药。首先，含氰的废水先进行破氰反应，去除化物，含铬废水进行还原反应，去除六价铬，后混合一起统一调整ph沉淀。根据反应池中废水的总体积，计算出需要的投药量，一是避免处理药品的浪费，二是省去过量药品的处理步骤，从而降低处理费用。药物投放后，废水中的六价铬离子就会与过氧*产生反应，将六价的铬离子还原成三价，以便于下一步的沉降。为了加快反应效率，应使用搅拌装置对废水进行搅拌，在废水呈现出绿色后，说明还原反应已经大致完成，可以进入下一步的处理作业了;其次，调节废水的ph值。一般情况下，为了节省费用，提高调节效果，一般用生石灰作为ph调节药品。同样，在投料之前，也要计算出生石灰的用量。在一般情况下，将废水的ph值调节到 8.5~9.4 即可，因为在这个数值范围内，主要的三种金属离子三价铬离子、铁离子和铝离子均能有效沉淀，以氢氧化物沉淀的方式沉降在池底;在沉降处理完成后，需要再次测定金属离子的含量和废液的ph值。如果金属离子含量仍然较高，需要延长沉淀反应时间，同时调节ph值到弱碱性状态。