固定碳thisis固定碳%	品名品名6348
规格规格5497目	型号型号2397
牌号牌号2325	水分水分8258%
膨胀度膨胀度3731倍	筛上物粒度筛上物粒度3822%
灰分灰分7536	挥发分挥发分9260%
筛下物粒度筛下物粒度4153%	品牌品牌9709

作为耐火材料使用。由于炭和石墨制品能耐高温和有较好的高温强度及耐腐蚀性，所以很多冶金炉内衬可用炭块砌筑，如炼铁炉的炉底、炉缸和炉腹，铁合金炉和电石炉的内 衬，铝电解槽的底部及侧部。许多贵重金属和稀有金属冶炼用的坩埚、熔化石英玻璃等所用的石墨化坩埚，也都是 用石墨化坯料加工制成的。作为耐火材料使用的炭和石墨制品，一般不应在氧化性气氛中使用。因为，无沦是炭或石墨在 氧化性气氛的高温下很快烧蚀。
石墨的具体用途
作耐火材料     包括耐火砖，坩祸，连续铸造粉，铸模芯，铸模洗涤剂和耐高温材料。近20 年来，耐火材料工业中两个重要的变化是镁碳砖在炼钢炉内衬中被广泛应用，以及铝碳砖在连续铸造中的应用。使石墨耐火材料与炼钢业紧密相连，全世界炼钢业约消耗70 %的耐火材料  l ）镁碳砖镁碳耐火材料是60 年代中期，由美国研制成功；70 年代，日本炼钢业开始把镁碳砖用于水冷却电弧炉炼钢中。目前在世界范围内镁碳砖已大量用于炼钢，并已成为石墨的一种传统用途。80 年代初，镁碳砖开始用于氧气顶吹转炉的炉衬。目前英国用作氧气顶吹炼钢炉衬的材料大部分是镁碳砖，炉衬寿命为1000 次一1500 次，而日本，炉衬的寿命为2000 次一2500 次。  2 ）铝碳砖铝碳耐火材料主要用于连续铸造，扁钢坯自位输管道的保护罩，水下喷管以及油井筒等。在日本用连续铸造生产的钢占总生产量的90 %以上，英国为60 %。  3）坩锅及有关制品用石墨制造的成型和耐火的坩锅及其有关制品，例如坩锅，曲颈瓶，塞头和喷嘴等，具有高耐火性，低的热膨胀性，熔炼金属过程中，受到金属浸润和冲刷时亦稳定，高温下良好的热震稳定性和优良的热传导性，所以石墨增祸及其有关制品被广泛用于直接熔融金属的工艺中。
为何选用石墨制品
石墨的优异性能
密度
石墨单晶的理论密度是 2.26 g/cm3, 通常人造石墨的密度都在 1.50-1.90 g/cm3 之间，固体热解碳的密度可达 2.1 g/cm3.纯石墨的密度值是其质量除以其体积（含所有的气孔）所得的商。
开口气孔率
开口气孔率是石墨整体的组成部分，可用液体填充 ( 如浸渍沥青，树脂或是熔融的金属等）。其定义可按 din 51918 标准所述。
可加工性
石墨容易加工，其边缘强度和耐磨性好。结构复杂，公差要求严的部件都可以通过精加工获得。
浸润性
石墨不会被熔融的玻璃或是大多数熔融的金属浸润。

---

辉县市迷山石墨模具有限公司
郝先生
17097267220
广东 深圳 龙岗区