◆技术名称◆
渗滤液浓液全量化处理技术
◆技术所属领域◆
生活源固废
◆工艺路线◆
通过对技术工艺的实际工程应用，形成了两项浓缩液处理工艺，“预处理→腐殖酸分离膜→高级氧化+强化生化→达标排放”处理工艺和“预处理→dtro→mvr→达标排放”，具体如下：
1.工艺路线一：预处理工艺主要是通过物理过滤去除浓缩液原液中的大体积杂质，降低水体可悬浮颗粒含量；若项目有二次资源化利用途径，采用腐殖酸分离膜(hae膜)将大分子的腐殖酸截留，出水通过高级氧化+强化生化技术，通过对不同污染特征的渗滤液进行实验研究，筛选确定了适用于渗滤液处理的系列化催化剂，通过三维电催化处理系统可将垃圾渗滤液中cod降至100mg/l以下，实现渗滤液高效低耗达标处理。
2.工艺路线二：采用预处理工艺去除浓缩液原液中的大体积杂质，降低水体可悬浮颗粒含量；渗滤液经过dtro处理后的膜浓缩液，cod、氨氮、盐分经浓缩后含量都明显升高；经过冷凝水预热器进行预热后的料液进入强制蒸发器，在强制蒸发器中蒸发为一个循环过程，通过强制循环泵实现。加热后的物料进入结晶器进行闪蒸分离，料液由分离器下部进入循环泵被泵送入强制蒸发器继续加热，进入分离器继续闪蒸分离，如此循环往复。达到浓度的物料，被出料泵送出系统，进行下一步处理。
若浓缩液含盐量高，直接采用蒸发处理工艺会由于硬度过大造成产水mvr蒸发器堵塞，蒸发产水水质不能稳定达标，需要前端进水采用tuf软化处理工艺，后端产水采用ro反渗透膜处理工艺。
◆主要技术指标◆
1.tuf软化膜系统运行管程压力：35-38bar；
2.dt膜系统运行管程压力：45-55bar；
3.mvr蒸发系统运行温度：95-98℃；
4.ro膜系统运行管程压力：35-38bar。
◆技术特点◆
1. 根据不同垃圾渗滤液水质、差异化的客户需求，结合臭氧催化氧化技术和强化生化技术，开发了多种高效削减浓缩液的技术，研发了系列装备，实现膜浓缩液的全量化削减，浓缩液平均削减量达90%以上，大幅降低了浓缩液二次处理的成本。技术工艺技术产水率达80%以上，处理成本降低20%-30%。
2. 针对膜分离技术是转移而非消除污染物的根本性问题，提出了集过滤和电解氧化功能为一体的高级氧化处理新方法，发明了三维高效电催化，三维电催化电极单位面积处理能力较国际通用平板电极提高数倍，能耗下降20%，效率提高30%。
3. 采用低能耗mvr蒸发工艺对膜浓缩液进行处理，可大大提高水处理效率，达到蒸发结晶、零浓水排放的目的，适用性较好，比传蒸发器节省80%以上的能源，节省90%以上的冷凝水，减少50%以上的占地面积。
◆适用范围◆
垃圾焚烧发电厂渗滤液、垃圾填埋场渗滤液、垃圾中转站渗滤液、餐厨垃圾沼液及其他难降解浓液处理。
◆案例名称◆
阜阳市生活废弃物处置管理中心80m³/d渗滤液浓液处理项目
◆案例概况◆
工程规模：浓缩液处理能力≥80m³/d
投运时间：2022年3月
验收情况：已验收
◆工艺流程◆
由于本工程浓缩液为nf系统+反渗透系统产生，浓缩液中具有高价离子含量高，有机物浓度高的特点。
根据浓缩液特点，结合本工程实际情况，本工程浓缩液采用工艺流程为：“预处理软化+dtro膜浓缩+mvr强制循环蒸发系统+ro系统”。
先经过收集池收集后，经水泵预处理软化系统去除大部分钙镁硬度，从而降低硬度对后续工艺段产生的影响；再经过dtro膜浓缩，进一步浓缩蒸发进水，清液则去ro系统，降低mvr投资成本；dtro膜浓缩液进入mvr强制循环蒸发结晶，蒸发清液去ro系统，清液经反渗透处理后，保证出水达标排放，实现浓缩液的“全量化”最终处置。
该工艺可保证浓缩液处理系统能够应对复杂水质的变化。
◆污染防治效果和达标情况◆
满足属地生态环境管理部门的有关要求。
1. 出水水质满足《生活垃圾填污染控制标准》(gb16889-2008)表2标准。
2. 浓缩液处理系统周围无明显臭气，且臭气经处理后达到《恶臭污染物排放标准》(gb14544-93)中厂界新扩改建二级指标后排放。
3. 处理后产生污泥量≤浓缩量处理量的6%；并经过检测符合环保相关标准，并实行袋装化，按指定时间、地点、要求填埋。
◆主要工艺运行和控制参数◆
tuf软化膜系统运行管程压力：35-38bar；
dt膜系统运行管程压力：45-55bar；
mvr蒸发系统运行温度：95-98℃；
ro膜系统运行管程压力：35-38bar。
◆投资费用◆
项目总投资约750万
◆运行费用◆
浓缩液处理成本约为160元/吨
◆能源、资源节约和综合利用情况◆
有效减少污染物排放量，实现了渗滤液浓液的有效处理和资源化利用，膜浓缩产生的淡水和蒸发结晶的冷凝水混合形成产品水回用，可用于绿化带灌溉或作为工业用水。
供稿| 生态环境部环境发展中心
原标题：“无废城市”建设先进适用技术 | 渗滤液浓液全量化处理技术