首先双轴撕碎机在工作时因为其设备的特性在物料的选择上是有一定的要求，对于超出撕碎机所能撕碎的大范围，撕碎机在撕碎起来就很困难，如果不能对其进行撕碎就会造成卡机的现象，所以在撕碎物料之前要对不熟悉的物料*行试机后在进行批量撕碎。如果物料太大，就会堵在进料口无法进行撕碎，所以物料过大的好不要直接进行投料撕碎。后撕碎机刀具的不同所撕碎的材料也不同，所以在选择撕碎机刀具的时候要根据物料的特性来选择，以免造成卡料的现象发现。
在金属撕碎机使用的过程中粉碎材料带有石头或者钢钉的问题，这些问题的存在是非常危险的，因为在金属撕碎机高速运转时，这些坚硬物质很可能会对金属撕碎机中的所有部件造成严重的损坏。
关于金属撕碎机使用前的顺逆转的检测，当接通电源以后，一定要事先采用空转操作来查看转向是否正常，如果不正常的话就说明电源的正负*有问题，及时检查金属撕碎机电源的连接来保证转向的正常。
金属撕碎机在装换刀具时，刀口一定要伸出刀盘两到四厘米之间，因为如果伸出过多的话就会碰到设备周围，大型工业垃圾撕碎机生产厂家，终导致刀具出现损坏，大型工业垃圾撕碎机公司，而且在拧螺栓时也应当拧紧切勿有松动的迹象，一旦螺栓在使用的过程中松动的话，金属撕碎机刀具自身的危险程度就会大大的增加。
撕碎机就是一种用作粗碎的机器，一般用于处理未经加工的原材料或边角料，山东大型工业垃圾撕碎机，使其尺寸更加细小。既然是对物料进行撕碎的那么刀具对撕碎机就是十分重要的一个部件，那么那些因素会影响撕碎机的刀具呢？
影响因素一：操作者对磨削心的把握。在使用撕碎机刀片中操作者对磨削心的把握也影响到使用中的精度，建议操作者需要能够细心观察合金厚度，往往合金厚度的不同就造成磨削心的不同，一定要能确保磨削面砂轮心线和焊接位保持在一条直线上，这样才能避免产生角度偏差。
影响因素二：磨削的行程。在使用撕碎机刀片中不管是需要磨削什么部位，磨头磨削的行程是非常重要的，往往需要要求砂轮在超出工件一毫米或者退出一毫米才为好，不然的话不但会影响到精度而且的话还会产生二面刀刃。
影响因素三：对程序的选择。在对撕碎机刀具、刀片隔套使用中磨刀设置有精、粗和研磨3个不同阶段，操作者的话为了避免出现不准确就需要按照实际情况进行选择。
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