板式换热器具有很强的热交换能力，自问世以来，迅速成长为重要的工业换热设备，在现代工程建设领域得到了广泛应用。随着板式换热器的普及，
板式换热器检修的注意事项： 1.板式换热器拆卸前，应测量板束的压紧长度尺寸，做好记录，方便重装。
2.密封垫片若粘在两板片间的沟槽内，需用螺丝刀小心地将其分开，螺丝刀应先从易剥开的部位插入，然后沿其周边进行分离，切不可损坏换热器板片和密封垫片。
3.更换新密封垫片时，需用丙酮或其他酮类有机溶剂，将密封垫片沟槽擦净。再用毛刷将合成树脂粘接剂均匀涂在沟槽里。
4.检查换热器板片是否有穿孔，一般用5倍的放大镜，有时也可用灯光或煤油渗透法等逐片检查。
5.如果发现介质出入口短管及通道有杂物堆积，则说明过滤器失效，应及时清洗。
6.板片的清洗方法有三种，即反冲法（不拆开清洗），手工清洗法（拆开清洗），和化学清洗法（不拆开清洗）。
7.换热板片结疤时，切忌用钢丝刷或钢丝毛刷来洗刷，尤其是不锈钢板片，以防加速板片的腐蚀。如果板片上有污点或铁锈时，可用去污粉清除。
8.清洗用的清水，必须不含盐、硫等成分。
9.换热板片用化学方法清洗后，必须用清水清洗干净，然后再用细纱布擦净，放在清洁的地方备用。
10.拆卸钛材的板片时，严禁与明火接触，以防氧化。
11.检查密封垫片是否有老化、变质、裂纹等缺陷，禁用硬的物品在表面上乱划。
12.密封垫片与换热板片表面（沟槽内）严禁积存固体颗粒，如沙子、铁渣等。
13.检查换热板片是否有局部变形，超过允许值的，应进行修整或更换。
列管式冷却器系列是远望的*产品系列，在电力、供暖、化工、机械、冶金、船舶、医药、食品等工业及民用领域有着广泛的应用。
板式冷却器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型热交换设备。各种板片之间形成薄矩形通道，然后利用半片进行热量交换。板式冷却器和常规的列管式冷却器相比较，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，前者的传热系数要比后者的高很多。
在列管式冷却器中，流体流动是在管程和壳程内流动，是错流流动的，因此对数平均温差修正系数小；板式冷却器采用的是并流或逆流流动方式，对数平均温差大，当冷、热流体在板式冷却器内的流动平行于换热面、无旁流，从而使得板式冷却器的末端温差小，对水换热可低于1℃。
列管式冷却器使用需要预留抽出管束的检修场所，而板式冷却器结构紧凑，且不需要预留任何检修场所，单位体积内的换热面积比列管式的高，因此如果要实现同样的换热量，板式冷却器占地使用的面积要比板式的高。
为了能达到增加或减少换热面积的目的，板式冷却器只需要增加或者减少几张板即可；为了达到要求的流程组合，可以改变板片排列或者更换几张板片，但是列管式冷却器的传热面积是不能随意更改的。
板式冷却器的板片厚度要笔列管式冷却器的要薄，前者是0.4~0.8mm，后者是2.0~2.5mm，列管式的壳体比板式冷却器的框架重得多，板式冷却器一般只有列管式重量的1/5左右。
在同样换热面积下，采用相同材料，板式冷却器价格比列管式约低40%~60%。板式冷却器的传热板采用的是冲压加工，标准化程度高，可以大批生产，而列管式冷却器采用的是手工制作，制作明显没有板式的方便。
两种冷却器设备各有优势与劣势，在实际的选用过程中大家不妨多参考生产厂家给出的建议，结合实际的生产需求，选择合适的设备。