在综合评价中，很多企业由于不了解叉车知识和技术，往往无法对产品质量做出合理的判断。一般来说，高质量叉车的优越性能体现在高作业效率、低成本、高可靠性、良好的*工程学设计和方便的服务上。
这不仅意味着作业人员需要较短的提升速度，而且还意味着整个作业周期需要较高的作业效率。有许多因素可以提高作业效率：
① 速度，如行驶速度、升降速度等；
② 人机工程学设计的应用可以减少操作动作的次数；
③ 操作精度；
④ 人机工程学设计的应用可以大程度地减少疲劳；
⑤ 视野好；
购买和使用叉车时，每年的总成本包括：
① 采购成本；
② 维护费用；
③ 能耗成本；
④ 人工成本。
购买费用将在叉车的使用寿命内平均分摊。因此，格的叉车使用寿命长，可以降低采购成本。
实际维修成本不仅与维修零件的成本有关，而且与故障率或故障时间有关。因此，宣城电动叉车，一台高质量的叉车，由于其故障率低，其维修成本也较低。
不同动力系统的叉车，如电能、柴油、石油等等，其能源成本会有所不同。
劳动力成本随司机数量和每月工资总额而变化，使用功能高的叉车可减少司机数量。
叉车日常维护*周期是怎么计算的
常常使用的叉车必须要进行定期*才能保持一个健康良好的车况，电动叉车销售，发挥到它的性能。叉车日常*周期如下：
1、新车*周期为100小时、更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行黄油润滑。
2、叉车实际操作工作小时达到400小时后、更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器。
3、叉车实际操作工作小时达到700小时后、更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤芯、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油、前后车轮内的轴承进行清洗、按润滑表进行润滑。
4、叉车实际操作工作小时达到1000小时后、更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤芯、齿轮油、变速箱油、变速箱滤芯、液压油。
5、叉车实际操作工作小时达到1400小时后、更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤芯。
6、叉车实际操作工作小时达到1700小时后、更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤芯、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油、前后车轮内的轴承进行清洗、按润滑表进行润滑。
7、叉车实际操作工作小时达到2000小时后、更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤芯。
8、叉车实际操作工作小时达到2400小时后、更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤芯、齿轮油、变速箱油、变速箱滤芯、液压油。
9、叉车实际操作工作小时达到2700小时后、更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤芯。
10、叉车实际操作工作小时达到3000小时后、更换机油、机油滤清器、柴油滤清器、空气滤芯、门架、链条、倾斜油缸、门架瓦、转向桥进行注黄油、前后车轮内的轴承进行清洗、按润滑表进行润滑。
叉车的基本操作要求如下：
1、准确装卸货叉
在叉车操作中，叉车应能准确地进入和放置叉车。如果叉子不正确，可能会使货物*碎，甚至会将货物推倒或倒塌。即使没有造成上述后果，也至少要倒车，调整好拨叉高度、方向和倾角，再重新拨叉，从而延长作业时间。用叉车堆垛货物时，尽量一次堆垛成功，避免多次调整。尤其是在集装箱中，要掌握集装箱内各种货物的码垛方法。不允许盲目放置和反复移动。当叉车完成装卸作业时，进出车库门的频率非常高，倒车次数也很多。转向应准确。不允许触摸、划伤车库门或频繁倒车。有利于安全生产，提高作业效率。
2、平稳启动和停止
要求叉车启动或停止时无冲击，电动叉车报价，行驶时不振动。起动时，应掌握离合器踏板与油门踏板的配合，严格遵守起动要领；停车时，应根据车速适当踩下制动器，特别是叉车即将停车时，电动叉车*，适当放松踏板，然后施加压力平稳停车；行驶过程中，应根据路况及时纠正方向，减少行车次数，不得弯道行驶；在不平的路面上，应缓慢行驶
3、在*短时间内完成一次装卸任务
fast应以安全性、准确性和稳定性为基础。叉车启动后，快速加速，使叉车全速运行。在行驶过程中，观察要叉的货物的位置和要堆放的货物堆的高度。当叉车减速滑行时，调整好叉的高度和倾斜角，货物运行到目标位置后即可叉出。
4、确保叉车的安全操作
司机在使用叉车时，应熟悉叉车的性能；根据维修规程及时检修，确保叉车能可靠、良好地工作；严格执行规章制度，具有预见事故的能力；能够采取灵活措施防止事故发生。
5、叉车的合理使用
司机在掌握叉车性能的基础上，根据装卸作业的具体情况，正确操作叉车。
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