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铝喷砂处理与氧化处理有什么区别
前者物理处理，后者是化学处理。
通常氧化处理达不到防腐蚀的要求，所以要喷砂处理然后再涂装。铝喷砂处理的作用有很多。喷砂既可以清洗，去毛刺，飞边，消除应力，改变粗糙度，达到光饰效果等等。喷砂功能非常强大，ibix移动喷砂机，世1界上***轻高压喷砂机。
针对基体前处理技术中的喷砂存在的两大问题
针对基体前处理技术中的喷砂存在的两大问题：1）砂料不能循环利用，工艺成本高，资源浪费严重；2）粉尘控制方法单一，除尘效果不良，环境污染严重，影响人体健康。陕西科技大学研究人员按照未来经济发展乃至先进制造技术及表面处理技术的总趋势和高1效率、低能耗、低污染的要求，研制了真空循环喷砂工艺和二级除尘综合治理方案，实现了节约成本、保护环境和体健康的目的.　
　　　　喷砂工艺流程　
　　　　1　喷砂工艺流程　
　　　　真空喷砂→袋式除尘→喷淋消尘　
　　　　2　喷砂工艺条件　
　　　　清洁的石英砂粒度φ0.5→1mm，喷射压力0.5～0.7mpa，一个工作循环周期为60min。　
　　　　3　工作原理　
　　　　1-蓄砂箱；2-砂混箱；3-真空箱；4-喷砂室；5-振动筛；　
　　　　6-集尘箱；7-袋式除尘器；8-喷淋除尘器；9-污泥池　
　　　　3.1　真空喷砂　
　　　　蓄砂箱1中的砂料在压缩空气的作用下，通过砂混箱2进入真空箱3；在压缩空气的压力和自重的作用下，喷射喷砂室内4的工件；待喷射完成，真空箱3利用真空负压吸回砂料；经过真空分离后，清洁砂和新增砂在压缩空气的作用下再二次循环至喷砂室4喷射工件。
　　　　3.2　二级消尘　
　　　　吸回的砂料经过真空分离后，清洁的标准砂料二次循环利用，粒度小的尘砂被袋式除尘器吸入除尘袋；粒度更小的尘砂进入喷淋除尘器，在喷淋水的作用下变成泥浆，流入污泥池，定期排污清除。漏砂和喷砂的废弃物经过排动筛5分离，清洁的标准砂料进入砂混箱2二次利用，废弃物进入集尘砂箱6，随班定时清理
喷砂的安全操作喷砂加工的应用范围
喷砂能把工件表面的锈皮等一切污物清除，并在工件表面建立起十分重要的基础图式，可以通过调换不同粒度的磨料，达到不同程度的粗糙度，大大提高工件与涂料、镀料的结合力。或使粘接件粘接更牢固。喷砂能清理铸锻件、热处理后工件表面的一切污物并将工件表面抛光提高工件的光洁度，起到美化工件的作用。喷砂能清理工件表面的微小毛刺，并使工件表面更加平整，消除了毛刺金属的喷砂加工的应用范围危害，提高了工件的档次。对各种工件表面抛光，使工件表面更美观。使工件达到光滑又不反光要求。消除应力，增加工件表面强度。

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