1、注意要点
开机前请注意如下几点：
1.1管路连接要保证连接处的密封性。
1.2由于本装置出厂时已抽真空，但建议开机时先对本装置抽真空，方法见第五
节有关内容。在开机使用后，一般应在贮存容器和管路内留少量sf6气体，否则开机时建议重新抽真空。
2、管路连接
在使用前，首先应将随机发送的橡胶软管根据功能的需要连接好，为尽可能减小管
路损失，管路应尽量短。
回收：电器设备——橡胶软管——回收进气口
充放：电器设备——橡胶软管——充放出气（液）口
电器设备sf
回收灌瓶需二根软管：
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电器设备——橡胶软管——回收进气口
钢瓶——橡胶软管——充放出气（液）口
贮存容器内sf
灌瓶：
6
钢瓶——橡胶软管——充放出气（液）口
设备除了回收进气口、充放出气（液）口之外，还有一个排放大气口，它的接口用户
可根据需要决定是否配接管路。
3、油位检查
回收装置中压缩机采用n46（25#）冷冻机油作为润滑剂，真空泵采用高速真空泵油作
为润滑剂，开机前应先检查油位。如果油位太低或太高，应加油或放油至油标视镜中心位置，
在运行中也应注意定期检查实际油位线，不应低于中心线太多。n46号冷冻机油，原则上使
用期一年，到期需调换机油，用油量见第二节有关内容，换油方法见第六节有关内容。
4、冷冻系统检查
冷冻系统采用r22为制冷剂，压缩机为全封闭活塞式压缩机，需要时则添加制冷剂。
开机前还应检查线路有无损伤，接头有否松动，风机是否正常等等。
电源为三相交流50hz 380v±10%，总功率≤7kw。因按钮、开关及指示灯
安装在电控箱的门上，故在正常工作状态下电控箱不用打开，只须将放在回收装置贮存容器
边上的动力电缆线插头与适当的电源连接。在本节上述几项开机前的工作均已完成的情况下
方可开启电控箱电源开关，进入工作状态。
电器线路中设有断相与相序保护继电器，可手动调正电源相序。电控箱上方设有积时
仪，无论是真空泵或sf
压缩机或泵机同时开，它均会自动记时。
6
二、操作说明及注意事项
进入工作状态的操作应是在完成第四节有关内容的工作后才能进行。
本装置具有抽真空、回收贮存、充放、灌瓶、净化干燥五个基本功能及相应的组合功
能，操作时应注意按先后顺序进行。
阀门在下述开机时均假设处于关闭状态。
1、抽真空
指将装置或系统从一个大气压抽至本装置极限真空度或认定的真空度。注意点：
a、开真空泵抽真*，根据需要决定是否连接管路排放至室外。
b、开真空泵抽真*，必须保证被抽装置或系统压力为零表压或以下。
c、凡需要观察真空度时，打开v8阀门，观察完毕后随时关闭v8阀门。
d、真空保持状态下请不要启动sf6压缩机。
开机使用或装置处于通大气状态时应先对装置本身抽真空，操作方法见下表①
当需要回收时，应先对连接管路抽真空（与软管连接的电器设备出口处阀门此时应关
闭）
维修和保养
回收装置及其环境应经常保持清洁，对各主要设备应经常检查，按期维修和保养，请
注意不能随意松动任何接头、螺栓、螺母，应有专门人员进行操作、维修。
1、真空泵
①使用中注意事项
(1)经常注意油位。
(2)泵起动后再打开阀门。
(3)经常注意泵运转是否正常，有无特殊声响，电机是否超负荷运转。
(4)注意泵温升不超过40℃。
(5)严禁用煤油、汽油、酒精等对泵作非拆卸的清洗。
(6)若泵长期搁置不用，应将油放尽，然后注入新油。
②换油期
新泵跑合运转后，可能有少量金属碎屑和其他杂质在油箱中沉积起来，对泵的性能不
会有影响，但以除去为宜，推荐在使用100小时后，把油放出，把含有杂质的少部分油除去，
其余的清洁油仍可用滤网过滤后加入泵内，酌量补充一点新油，以后的换油期，需油用户根
据使用情况和效果酌情决定。原则为一年更换一次（约2000小时）。
③换油方法
先开泵运转约半小时，待油变稀，停泵从放油孔放油。再敞开进气口运转10~20秒，
此间可以吸气口缓缓加入少量新油。以更换泵腔内的存油，如出来的油很脏，后者可重复进
行，不可用清洗液冲洗泵内存油和杂质。
④检修应有专门人员进行。
2、sf
压缩机
6
①使用注意事项：
因启动过频会影响电机寿命，所以每小时启动次数应尽量少于5次，每次停机时间应在
3分钟以上。
a、尽量避免压缩机较长时间真空运转，故回收时要注意观察压缩机进气口压力，
当回收初压力(m
)显示为零表压，达到预定值，及时停止压缩机回收。
1
b、运转中的油面应保持在视油镜范围内，即1/4-3/4位置。缺油停止运行。
②换油期：原则上为一年更换一次(约2000小时)
③换油方法：
隔断sf
压缩机系统，松开回油管接头，从放油孔放油，清洁后加油至中心位置，再连
6
接好回油管路，对sf
压缩机抽真空，抽至100pa以下压缩机方可投入使用。
6
④检修应有专门人员进行。
3、冷冻系统
5米。
②冷冻压缩机为全封闭压缩机，每小时开停次数应少于5次，每次运转时间在5分钟
以上，一次停机时间不少于3分钟。
③运行中应检查冷冻压缩机吸排气压力值是否在规定范围内，高低压压力控制器出厂
时已调整好控制值，参见第八节有关内容，当低于低压限值时，待压力升高后，当超过高压
限值时，待压力降低后重新启动压缩机。
④运行中应注意冷冻压缩机有无异常声响，冷凝器风扇运转是否正常，若发现异常现
象，则切断电源，然后进行检查修理。
⑤注意各连接部位是否有泄漏和渗油现象，渗油的部位往往是泄漏部位，发生上述现
象，及时停机检查处理。
⑥运行中勿直接接触配管，以免高温部分对人体的烫伤。
⑦不得随便松动各连接部位的螺栓及接管螺母，检修应有专门人员进行。
⑧冷冻系统检修后严格清洗、干燥，不得残留有任何杂质，并对冷冻系统抽真空至100pa
以下方可充注r22投入使用。
将氟里昂钢瓶与加液口截止阀相连，先不要拧紧螺帽，开一下氟里昂钢瓶，使氟里昂
气体冲出，以排尽管路内的空气，然后再拧紧该螺帽，打开截止阀。
开启冷冻压缩机吸入氟里昂，注意此时应控制氟里昂钢瓶阀门开启度，避免流量过大
使压缩机积液。
充注过程中注意氟里昂钢瓶重量变化，达到充注量后即可停止充注。
关闭氟里昂钢瓶阀门、截止阀，恢复正常工作状态。
如果制冷剂过量，应从加液口放出r22。
4、净化、干燥系统
①油分离器
装置中有三只油分离器，分别安装在真空泵出口一只和sf
压缩机出口二只。
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②干燥过滤器
干燥过滤器应定期再生处理或更换分子筛，若长期停机或发现sf
气体含水量超过标准，
6
应在使用前进行再生处理。