大型铸钢件的硬度是影响磨损的主要原因，一般情况下，铸钢件的硬度是要高于磨料的硬度，才能获得比较高的耐磨性。大型铸钢件的硬度更是耐磨工作表面在磨损之后的硬度，而不是磨损之前的初始硬度。而硬度也并不是越高越好，因为在某些特定的状况下，过高的硬度也会导致裂纹的产生。
一般的工业生产中，大型铸钢件具备较强的耐磨性主要是以原料制成的配件，在加工中，都是采用浇注方式，所以被赋予较大的强度以及刚度、可塑性等，还是必要控制好铸造工艺，以此来防止定位不准或者是气泡现象。大型铸钢件会根据不同的材质来生产出多种类的铸件。
如可以加工成大型压力机或者液压机的机身，因为组成机身的上横梁、立柱以及下横梁、滑块等大件是可以分别单独进行加工的，也可利于组织生产以及控制焊接质量，还能解决整机运输上的困难。
压力机立柱支撑上部机器部件的重量与承受拉紧螺栓的压力，也是滑块运动的轨道，立柱为受压件，可用较厚的钢板来焊接，保持局部的稳定系与感性。磨损是大型铸钢件为直接的失效方式，特别是在磨料磨损的情况下，因为，磨料等因素的影响耐磨铸钢材质也会逐渐的流失直至失效。