生产合金无缝钢管所采用的标准
合金无缝钢管的公称（标准）尺寸（直径×壁厚）；
合金无缝钢管壁厚公差；
钢带的厚度公差级别；
合金无缝钢管焊缝修磨余量；
安全因素。
由上述因素得出的带钢厚度为：
t=t-k%t ∮ 0.04 0.05
其中t：合金无缝钢管的标准壁厚
k%：壁厚公差（k值为10%）
∮：为钢带厚度公差
修磨余量：0.04mm
安全因素余量：0.05mm
1、清洗
利用溶剂、乳剂清洗合金无缝钢管表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑(lubrication)剂(作用:能减少或避免摩擦磨损)和类似的 有机物，但它不能去除合金无缝钢管表面的 锈、氧(oxygen)化皮、焊药等，因此在防腐生产(produce)中只作为辅助手段。
2、工具除锈
主要使用钢丝刷等工具对合金无缝钢管表面进行打磨，可以去除(qùchú)松动或翘起的 氧化皮、铁锈、焊渣等。手动(shou dong)工具除锈能达到sa2级，动力工具除锈可达到sa3级，若合金无缝钢管表面附着牢固的 氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐(anticorrosion)施工要求的 锚纹深度。
3、酸洗
一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，合金无缝钢管防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈(rust cleaning)后的 再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的 清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境(environment)造成污染(pollute)。
合金无缝钢管的*弯曲和*扭强度更高，承重能力更足，所以其一般被广泛应用于机械零件制造中。例如，石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等均采用合金无缝钢管制造而成。然而合金无缝钢管由于具有中空截面，而且其周边没有接缝的长条钢材，所以可以作为输送流体的管道。比如，可以作为输送石油、燃气、煤气、水等的管道。另外，合金无缝钢管的*弯曲强度比较小，所以一般被广泛用于低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管。总之，通过用途的分类，合金无缝钢管，可以明确的辨别合金无缝钢管。
合金无缝钢管与焊管主要是成型工艺不同。焊管，一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的，你可以在上面发现一条焊缝；直径较粗的一般是螺旋焊缝。而合金无缝钢管一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型，这样就没有焊缝。这就是肉眼区分合金无缝钢管和焊管的区别。
合金无缝钢管具有良好的抵*刮痕能力。研究证明，pe80等级的聚乙烯管具有较好的抵*scg的能力和耐刮痕能力。pe100聚乙烯烟台合金无缝钢管料则具有更加好的抵*刮痕能力。合金无缝钢管还具有良好的快速裂纹传递抵*能力。聚乙烯具有优良的抵*裂纹快速传递的能力。针对温度越低，管径和壁厚越大，工作压力越高，塑料管道快速开裂的危险性越大的特点。
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