ａ）往复套口装置的工作原理
图５中共轭凸轮２转动，带动摆杆７、轴６摆动，固定在轴６上的二个短连杆８摆动，使长连杆３作往复移动，与二个长连杆３相连的往复套口也作往复移动，从而实现铝箔纸“ｕ”折叠。
ｂ）相位分析
图６ 往复套口装置相位图
相位见图６，以整机“０°”为基准，２３０°－３５０°凸轮停顿状态，即往复套口也处于停顿状态，烟组由输送链上的凸耳推入往复套口。在３５０°－０°－５０°凸轮廓线由最低点往最高点往运动，往复套口作快速向前移动，完成铝箔纸“ｕ”折叠，并使“ｕ”的底部有直线折痕，输送链上的凸耳将烟组推出往复套口。５０°时廓线由最高点（６６．５ｍｍ）往最低点往运动，往复套口往后移动，凸轮旋转了１８０°后廓线下降了１３ｍｍ，使往复套口处于与输送链平面导轨同一水平面位置，等候烟组的到来，再重复下一个周期的运动。
（ｃ）共轭凸轮机构分析
图７ 共轭凸轮机构简图
在图７中，共轭凸轮１转动，与摆杆ｌ１上的滚珠在ｘ与ｙ方向的位移见方程式（１）、（２），共轭凸轮２上的滚珠在ｘ与ｙ方向的位移见方程式（３）、（４）。
凸轮１：ｘ１＝ｌ ｃｏｓθ－ｌ１ｃｏｓ（φ０＋φ－θ）……………………（１）
ｙ１＝ｌ ｓｉｎθ－ｌ１ｃｏｓ（φ０＋φ＋θ）……………………（２）
凸轮２：ｘ２＝ｌ ｃｏｓθ－ｌ２ｃｏｓ（φ０－γ＋φ＋θ）………………（３）
ｙ２＝ｌ ｓｉｎθ－ｌ２ｃｏｓ（φ０－γ＋φ＋θ）………………（４）
式中：ｌ：凸轮中心与摆杆中心；ｌ＝１３０ｍｍ
θ：从起始位置起，经过时间ｔ后凸轮转过的角度（详见相位图）；
φ∶从动件经过时间ｔ后摆动的角度；
ｌ１：连杆１的长度：ｌ１＝１０２（连杆１的轴端连接有个偏心套）；
ｌ２：连杆２的长度；ｌ２＝１０５；
γ：两连杆的夹角；γ＝７０°－７１°（与连杆１的偏心有关）；
由方程式（１）—（４）可见凸轮中心与摆杆中心距ｌ、两连杆的夹角γ（一旦连杆１的长度调定，夹角γ不变）、连杆２的长度是常量，凸轮转过的角度θ、从动件摆动的角度φ是变量，但对装配在一起的凸轮１、凸轮２而言这二个变量是相同的，二个凸轮的廓线是ｆｏｃｋｅ公司专业人员设计的，其ⅹ、ｙ的变量能确保运动要求与运行平稳。方程式（１）—（４）中唯一的变量是连杆１的长度，其轴端的偏心套４ｍｍ可使连杆１的长度从１０２变化到１０６，因此细调摆杆１的偏心套能使共轭凸轮运行平稳满足机构运动要求。