在机械设备制造行业,采用齿轮齿条传动设计是应用非常广泛的一种机械传动方式,各种机床的传动装置中几乎都有齿轮传动。对此,武汉嘉倍德科技经过多次调试和技术研讨,改换传统伺服传动配置设计,以齿条齿轮传动为基础,配合伺服电机系统有效解决了大型数控切割机设备对于传动的稳定性和性需求。重型数控切割机作为材料切割加工使用,对割炬的定位要求相对较高,如果难以迅速的判断设备运行状态并对速度控制把握不够,则切割零件料有可能存在报废可能。
在重型龙门式数控切割机伺服进给系统中采用齿轮传动装置的目的有两个。
其一是龙门式数控切割机使滚珠丝杠和工作台的转动惯量在系统中专有较小的比重。为了尽量龙门式数控切割机减小齿侧间隙对数控机床加工精度的影响,经常在结构上采取措施,以减小或消除齿轮副的空程误差。如采用双片齿轮错齿法、利用偏心套调整齿轮副中心距或采用轴向垫片调整法消除齿轮侧隙,让机械运行和机器切割都能达到更好的效果。
其二是龙门式数控切割机将高转速的转矩的伺服电机的输出改变为低转速大转矩的执行件的输入。
相对于一般小型数控切割机设备如便携式和悬臂式结构数控切割机,大型设备中如龙门式数控切割机更稳定。它可添置多把割炬,甚至可实现多头直条切割。龙门式数控切割机与采用同步齿形带相比,在数控机床进给传动链中采用齿轮减速装置,更易产生低频振荡,因此减速机构中常配置龙门式数控切割机阻尼器来改善动态性能。
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