1、*供料系统在运转中要注意轴承的温度,集中供料系统,一定要使轴承保持良好的润滑状态,并且留意音响和振动有无异常。发现不正常情况时,首先应该是停机检查是否被不易*碎的物件卡住,或是*供料系统已损坏。
2、停止*集中供料系统运转前,应该是先停止给料并将机中物料排净,然后才切断电动机电源。
3、*供料系统磨损了的部件,应及时更换或*。
4、*供料系统停机时,要检查紧固螺栓是否牢固,易磨损部位的磨损程度如何。如果在日常使用中多留意一下,就可以让*供料系统更*,更能为企业产生效益。
5、检查*碎产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多,应当找出原因(如筛条缝隙过大,排料口过宽,锤子磨损损等),并采取适当的措施处理问题。
6、在起动前,应当先用人力将传动轮搬动一两圈,确认运动灵活后,才开始将*供料系统打开运作,还要等待*供料系统运转正常后才给料。
7、要保持塑料*供料系统产品的给料均匀,防止过载。严防金属和木材等不能*碎的物件落入机中。无法粉碎时,入料水分不能过高;湿法*碎时,则需要适当的水,防止因冲水不足而堵塞,降低生产能力。
8、*供料系统的保险装置,要保持良好状态,可为省事,而使保险装置失效。
对于车间原料输送及整厂规划。为客户提供的规划设计方案。我们从原料造粒-原料储存-计量混料-除湿干燥-计量混料通过风泵输送至成型机。实现现代化车间管理。对于品质的管控我们坚持采用的线缆和进口电器元器件,确保系统设备的稳定性。
*供料系统是可以改变原料品种、多颜色材料组合使用方式,实现着色工序的自动化设备,能够保证整个系统的空气对原料进行输送,防止除湿干燥后的原料回潮,同时在每个输运行稳定,堵料的现象发生。不过任何设备在使用过程中,难免会遇到一些故障,那么如何解决*供料系统的常见故障呢?
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