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机制木炭机设备是利用生物质原材料进行制炭操作的工艺性设备，该机制炭步骤大概分为四个阶段即：秸秆粉碎机粉碎阶段、气流烘干机烘干机阶段、50制棒机成型阶段、干馏炭化炉制碳阶段，在各个阶段对物料中的含水量都有明确的数据限制，如粉碎机使用过程中要保证材料的含水量低于40%，制棒机成型阶段要保证含水量在6%-12%才能保证机制木炭的品质，那么在经过以上四个阶段处理后机制木炭的投入产出比是多少呢？ 以常用的锯末、花生壳、稻壳、玉米秆、玉米芯、酒渣、甘蔗渣之类的废弃物为例，通常2.5吨原料出一吨成品炭，而在此过程中还需要严格把控炭化炉温度，避免木炭夹生或过烧。
这个主要原因还是根据原料的干湿程度来定的，如果原料的含水量在40%-50%左右，那么生产一吨成品机制木炭就需要5吨左右的原料，如果含水量小于40%，那么可能3吨左右就可以生产一吨成品木炭，但如果是经过烘干机烘干过的原料，锯末等，大概2吨多就可以生产一吨的机制木炭。
所以，您在收购原料时是越干越好的。各地的原料成本不一样，有的地区原料不用花钱，只要你用车拉回厂子即可，有的地区原料很贵，有很多行业同你争夺原材料，象种蘑菇、种木耳的、生产合成板材的，这些剩余的废料都可以来做木炭。  
别的传统木炭机出产，对中国的森林资源损坏极为严厉，中国政府从可持续发展的高度启航，制订了多项维护和改进生态环境的方针法规，全面禁止乱砍乱伐天然林，严肃捆绑运用天然林土窑烧炭，对运用农林废弃物出产机制木炭大力支持相继出台方针文件，给予方针扶持。
新型木炭机项目不只节能环保，维护了国家森林资源，并且大大节省了出产本钱，一吨环保机制木碳本钱仅需800元左右，而商场报价在1600~2500/吨，一经推出，立即在商场引起轰动。中国幅员辽阔，据有关部门统计，每年农作物秸秆等剩余物为60-70亿吨，其运用率仅有20% ，其他作为垃圾处理，树枝、锯末、稻壳等也有上亿吨仍掉，机制木炭成套设备每套设备可使1000吨废料成为500吨新能源——机制木炭。机制木炭机械设备出产的木炭可替代天然木炭，机制木炭设备既节省了木材，又有用的维护了林业资源。

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