1 世界瓶级pet生产、供需及市场分析
1.1 瓶级pet树脂生产技术概况
生产瓶级pet树脂分二步:一是生产常规pet树脂(有光),其特性粘度在066~0.68,二是将常规pet在一定条件下进行固相增粘,达到瓶级pet树脂的粘度。
生产常规pet树脂的工艺主要有dmt法和pta法,由于pta法比dmt法优点更多,70年代后期新建的pet装置都采用pta法。目前世界上掌握pta法生产pet树脂的公司很多,如德国的吉玛和鲁奇、美国的杜邦、英国的卜内门、法国的罗纳—普朗克、瑞士的伊文达、日本的东洋纺织和钟纺株式会社、意大利的诺伊公司等等。
固相增粘工艺有两种:真空固相缩聚法和惰性气体流化床连续固相缩聚法。目前世界上固相缩聚技术和装置吉玛、东丽、卡尔菲斯及阿格发都有代表性的专利。
此外,杜邦公司还开发了一种两釜的ng3技术:先生产粘度为0.25~0.29的pet,然后直接用ssp的方法把粘度提高到0.8左右。其pet树脂主要用于生产塑料包装容器。该技术目前在世界上推出,印度有一聚酯生产企业正在进行此技术的日产600吨的pet树脂项目。
12 生产能力及消费量
全世界瓶级pet树脂2000年的生产能力为820多万吨,而同年pet瓶产量为668万吨。
13 市场走势
由于近几年瓶级pet需求增长,以及对未来良好的预期,一些公司纷纷扩大瓶级pet树脂的生产能力,尤其是亚洲地区,其中台塑集团在美国及台湾两地各增加15万吨的生产能力,完工后由目前的24万吨/年扩大到54万吨/年,台湾远东纺织在海峡两岸扩产,扩产后产能将达到40万吨,新光合纤正计划将其在台湾及泰国的生产能力提高到50万吨/年。从而使全球瓶级pet生产能力快速增长,加上目前世界经济疲软,预计生产过剩的局面几年内不会改变。据pci公司于1999年的分析与预测:瓶级pet树脂要到2007年左右供求平衡。
2 国内瓶级pet树脂生产、供需及市场预测
21 生产装置及技术
国内瓶级pet使用始于80年代,进入90年代后,瓶级pet的用量和生产量飞速增长,1995年国内瓶级pet树脂的年需求量为10万吨,其中国内生产6万吨,到2000年我国瓶级pet树脂的生产能力达到50万吨,生产厂家13家,其中通过可口可乐认可的有仪征化纤、上海远东、常州华源3家共21万吨。
生产的工艺绝大多数是pta法,其技术主要来源于吉玛、伊文达、诺伊, sinco等等公司。
22 我国瓶级pet树脂供需状况
1995年瓶级pet树脂的用量为10万吨,其中国内生产6万吨。1999年瓶级pet树脂用量为40万吨,而瓶级pet树脂生产厂家增加到13家,实际形成的生产能力40万吨。2000年用量达到52万吨,生产能力也超过了50万吨。
23 市场预测
我国瓶级pet树脂用量,大部分专家认为今后五年会以20~30%的年增长率增长。预计2002年为83万吨,2003年为100万吨,2005年为143万吨。
鉴于良好的预期,以及近年来瓶级pet树脂生产厂家好的经济效益,许多厂家看好瓶级pet树脂,造成瓶级pet树脂生产能力迅速扩大。许多瓶级树脂生产厂家纷纷扩产,一些化纤用pet树脂生产厂家因化纤用pet树脂效益不好而增添增粘装置转产瓶级pet树脂,加上一些新企业,预计到2002年底瓶级pet树脂生产能力将超过170万吨,而2003年瓶级pet树脂产能还将增长。
3 发展瓶级pet树脂的几点建议
31 吸收、研究、推广应用国外先进技术
大力扶持生产装置的国产化,尤其是引进的技术和工艺的吸收与转化。现在连续pta法生产瓶级pet树脂的生产设备,许多国外公司在我国采购的设备非常多,只有关键设备在国外购买,这说明国外公司在寻求降低设备造价,但同时我国的有些设备得到了认可。因此我们应对那些关键设备和技术进行详细的研究,早日赶上pet树脂生产技术发展的步伐。
32 啤酒瓶用聚酯的开发
作为啤酒之类的包装,普通pet的阻隔性,特别是对氧的阻隔性尚感不足,玻璃啤酒瓶重而且易爆炸伤人等缺点,以啤酒包装为主要目标的高阻隔性pet瓶的开发研究已成为一个热点,pet多层共挤、pen/pet、pet改性或处理是开发的主要途径。
啤酒瓶市场是个潜在的巨大瓶用聚酯消费市场,在将来聚酯瓶将成为啤酒瓶市场的主角。
33 规范瓶级pet应用市场
国内瓶级pet树脂生产厂家只有三家通过可口可乐认可,许多企业难以通过其认证,因此国内许多制瓶厂家用普通大有光切片来生产饮料瓶,其透明度、强度差,乙醛含量超标,但生产成本低,产品好销,有利润。因此有必要对全国的瓶级pet应用市场进行规范,让市场规范、有序竞争。
转载自:塑料包装
