1、将要焊接的不锈钢波纹管及法兰管上的油污等脏物清理干净。如果是焊接处开裂而渗漏的，应将原焊疤清理掉，合金法兰，法兰管直管处磨出金属光泽，波纹管直管处因太薄，不能磨削、打磨清理，应用手砂布砂亮就行。2、焊接装配：装配间隙为0，由于加工制造误差有时间隙太大，焊接时熔易烧穿。解决的办法可以在法兰管直管上要重叠地方(一般3～5mm)堆焊一层，经机加工到0～0.05mm间隙或手工修磨。如果套不上去，应车小或磨小法兰管直管外径，直到为止。3、焊机选用：ws315型，采用直流正接。
碳钢法兰对机械行业影响很大，为经济增长做出了重要贡献。碳钢法兰的锻造过程可分为相变锻造，辊锻，高压合金法兰，旋转锻造和锻造。因此，必须注意碳钢法兰的增长，以适应古代工业和世界碳钢法兰锻造行业的增长趋势。碳钢法兰的相变锻造，相变锻造和环轧可以经历锻造过程。为了提高材料的利用率，合金法兰规格，轧制和交叉轧制可用于细长材料的加工，因此难以保证锻造的精度。
平焊法兰在运用的过程中能够节约空间，能够减轻重量，重要的是能够确保头部位不会发作走漏，具有非常出色的密封功用，紧凑法兰尺度之所以减小是由于减小了密封件的直径，这将会减小密封面的截面。还有就是法兰垫片现已被密封的环所替代，以确保平焊法兰密封面临密封面的出色匹配。在高压设备及管道中，采用铜、铝、10号钢、不锈钢制成的透镜型或其他外形的金属垫片。 高压垫片与密封面的接触宽度十分窄（线接触），密封面与垫片的加工光亮度较高。平焊法兰的优点：为了压紧平焊法兰的密封面只需很小的压力。
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