经过精过滤后的脱色油进入析气器r302(三级真空系统)，由泵r303输送
至列管换热器r304中，再进入列管换热器r306a(四级真空系统)，然后进入高压蒸汽加热器r305中加热到240～280℃±进入脱臭塔r306(四级真空系统)，油在脱臭塔中逐层溢流，米糠油精炼设备生产厂家，通过饱和蒸汽气提蒸馏，脱臭塔顶层为脂肪酸捕集装置，混合气体由中间通道通过真空带到脂肪酸捕集装置中，脂肪酸捕集进入暂存罐r311，由泵r312输送到板式水冷却器r313控制在40～60℃±(不同油品温度等不同)、保持循环量为20～45m3的冷凝液对捕集器中的混合气体进喷淋循环捕集，当暂存罐中达到一定的余量后通过泵输送到车间外灌区，用蒸汽或氮(气压缩空气)吹空管道。
菜籽油，是大宗食用油，关系着千家万户的吃油问题，在国内各地，可以说都有大大小小的菜籽油加工厂，或以春菜籽加工为主，或是主加工冬菜籽，其中在长江流域的冬菜籽，占据着国内油菜籽产出及加工的大半壁江山，所以在这些地区常见到菜籽油加工厂，也就不足为奇了。长江流域的冬菜籽，在华南区域，如贵州、云南等地，油菜籽已进入花季，不久将进行油菜籽的采摘工作，大量新鲜的油菜籽将涌入市场，给加工菜籽油注入新鲜活力，对于菜籽油加工厂，已是利好的消息，需有效把握加工旺季，而有做菜籽油项目投资预算的用户，要抓紧时间建设项目了。菜籽油加工项目的炙手可热，相信很多投资者也看到了这部分市场价值，都想加入进来，然而，精炼油设备厂家提醒，做菜籽油项目并非适合所以投资者，对油菜籽的原料，油厂的选址，油厂的建设，油脂设备的选购，以及品牌的树立和打造，都是有着严格要求的，做足准备才能保证万无一失，顺利投产经营。建菜籽油厂，油厂的大小对产量及工艺，起着决定性的作用，橄榄油精炼设备生产厂家，也影响到油菜籽的出油品质，从国内菜籽油发展的大环境下，企-鹅厂家并不建议用户投建大型油厂，一些品牌的垄断地位很难打*，用户需走绿色健康型菜籽油，方能获得*生机，花椒籽油精炼设备生产厂家，所以主张用户做小型油菜籽压榨生产线，更有代表性。菜籽榨油生产线，需要的制油设备较简单，除了必需的处理设备外，主要依托菜籽榨油机和菜籽油精炼设备，即可完成标准菜籽油的产出，之所以推荐用户做榨油，用户可根据压榨的温度调节，加工出不同的菜籽油产品，比如浓香菜籽油、*压榨菜籽油、富硒菜籽油、高油酸菜籽油等产品。
降低精炼油设备电耗的方法
（1）功率大的用电设备安装电机启动保护装置和功率补偿器。
（2）合理优化工艺，精心设备选型，避免“大马拉小车”现象。
（3）提高管理人员、操作人员和跟班电工的责任心、技术水平。
（4）配电变压器应选择st或slt型低损耗变压器。
（5）避免设备超负荷，轻负荷或无负荷运转。
（6）大修或停产期间要对电器设备、电路元件维修*。
（7）选用调频无级变速电机。经测定，600t/d大豆一次浸出，浸出车间内吨料耗电可降到5kw左右。
（8）制订各电器设备正常操作指标，陵水精炼设备生产厂家，它与设备的工作负荷密切相关，经过测定，轧坯厚度由0.38mm减到0.28mm时会增加30%的用电量。
（9）变压器负荷率合适。变压器负荷率要达到80%，过载和余量过大都要调整，保证功率因数在0.92以上。
（10）自动化程度的高低和生产规模的大小也决定用电量的大小。
（11）车间电压降不超标。车间电压降不超过5%，三项不平衡不大于20%，一次线损小于3%，二次线损小于5%，三次线损小于7%。如达不到要求则说明元件老化，电缆过细或有跑电现象，需更换线路和元件。
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