电动(单座、双座、套筒)调节阀，是dkz型电动单元组合仪表中的执行单元，它是生产过程自动调节系统中的重要环节之一，它以ac220v电 源电压为动作力，接受统一标准信号0~10ma dc或4~20madc，将此转为与输入信号相对应的上下位移，自动地操纵阀门，改变阀门的开度位移，从而达到对工艺管路流体介质如压力、流量、温度、液位等参数的自动调节控制。本系列产品广泛应用于化工、石油、冶金、电站、轻纺、造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控制。
有标准型、波纹管密封型、夹套保温型等品种。产品压力等级有pn1.6 4.0 6.4mpa；公称通径dn20~300mm；适用流体温度有-40~+450℃；按温度高低配用不同阀盖可分常温型、高温型
遥控智能电动装置.是当今世界顶尖智能产品。先进的超大规模的数字集成芯片，专业的数字力矩传感器和数字位移传感器、全中文菜单操作和显示、机电一体化的结构设计，造就了其的功能、优异的性能、轻巧美观、调试简单、操作方便。与启闭件配套，组成执行单元，应用于电站、石油、钢铁、化工、输油管道、污水处理等自动控制系统中，既能满足频繁调节控制，又能满足断续控制的要求。本产品执行的标准代号及名称： q/ztk 01-2009《遥控智能电动装置》
1、遥控智能电动蒸汽调节阀控制原理遥控智能电动装置的主要特点：
＊ 采用大规模的数字集成芯片，功能强大，精度等级高。
＊ 机电一体化设计，体积小，重量轻。
＊ 采用专业的压力传感器测量输出轴的力矩值，因此提高了力矩测量值的准确度，误差率≤5% 并可动态监视、显示
过力矩、堵转可报警.
＊ 位移传感器采用霍尔传感器，并对脉冲信号数字量化处理，因此阀门定位精度的基本误差为1级精度。
＊ 遥控智能电动装置的功能、参数设置、调试和现场电动操作都通过手持式红外线遥控器进行设定，毋需打开箱盖。
＊ 全中文及字符显示，菜单式操作，直观明了，易学、易懂、易操作。
2、遥控智能电动装置的功能：
智能型电动调节阀由psl智能型直行程电动执行机构，它直接接受4-20ma/4-12ma/12-22ma/0-5v/1-5v等控制信号，输出隔离4-20ma阀位反馈信号，具有自诊断功能，使电机带动减速器，运行而产生轴向推力，阀芯作相应移动，从而达到对压力、流量、温度、液位等工艺参数的调节，便可轻松满足您对高性能电动调节阀的需求，可以广泛地适用于电力、石油、化工、冶金、医药、轻工、建材、锅炉等行业。
遥控智能电动蒸汽调节阀控制原理技术参数
输入信号：4-ma 4-12ma 12-20ma 1-5v
输入电阻：200ω
电源电压：220v 50-60hz
灵敏度：150ua
非线性偏差：≤±3.5%
正反行程偏差：≤3%
沌滞后：≤1%
使用环境温度：电动调节阀0-+55℃
使用环境湿度：电动调节阀≤95%
允许泄漏量：qslp型为kv值的0.01% qslm型为ｋｖ值的０．１％
流量能力偏差：≤±10%（当cv≤5时，≤±15%）
流量特性偏差：≤±10%（当cv≤5时，≤±15%）
流通能力cv是当调节阀全开，阀两端压差为1kgf/cm2,介质重度为1g/cm2时，流经调节阀的以m3或t/h许的流量数。
遥控智能电动蒸汽调节阀控制原理
公称通径
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
350
400
阀座直径dnmm
10
12
15
20
额定流量系数kv
qslp
1.2
2
3.2
5
8
12
20
32
50
80
120
200
280
450
700
1000
1450
1900
qslm
-----
10
16
25
40
63
100
160
250
400
630
1000
1600
2200
2800
流量特性
直线、等百分比
行程mm
10
16
25
40
60
100
出轴推力n
2000
4000
8000
16000
2000
执执机构型号
psl-202
psl-204
psl-208
psl-316
作用方式
电开式（k）电关式（b）
信号（ma.dc）
4-20ma 4-12ma 12-20ma 0-5v 1-5v
遥控智能电动蒸汽调节阀控制原理的法兰标准按下述规定选用：
公称压力pn1.6、按jb78-59铸铁法兰选定；
公称压力为pn4.0、6.4按jb79-59铸钢法兰选定。
电动调节阀通常情况下，根据公称压力，工作温度不同，其阀体材料如下所述：
铸铁ht200：公称压力1.6mpa，工作温度-20-+200℃；
铸钢zg25:公称压力4.0、6.4mpa工作温度-40-+250℃（带散热片时最高工作温度可达-40-+450℃）
铸不锈钢：zg1cr18ni9ti,公称压力4.0、6.4mpa，工作温度-60-+250℃（带散热片时最高工作温度可达-60-+450℃）
主要零件材料
材料代号
c(wcb)
p(304)
r(316)
主要
零件
阀体、阀盖
wcb(zg230-450)
zg1cr18ni9ti(304)
zg1cr18ni12mo2ti(316)
阀芯、阀座
1cr18ni9ti(304)或司钛莱合金堆焊
1cr18ni9ti(304)或司钛莱合金堆焊
1cr18ni12mo2ti(316)或司钛莱合金堆焊
阀杆
2cr13
1cr18ni9ti
1cr18ni12mo2ti
填料
v型聚四氟乙烯(f4)、柔性石墨、不锈钢波纹管
垫片
增强聚四氟乙烯(f4) 、不锈钢垫片、金属石墨缠绕垫片
推杆、衬套
2cr13
适用
工况
适用介质
水蒸汽油品类气液体
肖酸碱类腐蚀性气液体
醋酸类等腐蚀性气液体
常温型
-30～+250 f4：≤200℃
-40～+250 f4：≤200℃
-40～+250℃ f4：≤200℃
高温型
-30～+450℃
-40～+450℃
-40～+4500℃
遥控智能电动蒸汽调节阀控制原理主要技术参数
公称通径mm
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
阀座直径mm
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
额定流量 系数kv
单座
5
8
12
20
32
50
80
120
200
280
450
800
1200
双座
10
16
25
40
63
100
160
250
400
630
1000
1600
套筒
全量
15
35
50
125
190
400
630
0.6
9
20
30
75
115
240
350
额定行程l(mm)
10
16
25
40
60
100
执行器型号
dkz-310
dkz-310
dkz-310
dkz-410
dkz-410/510
dkz-510
出轴推力nm
4000
4000
4000
6400
6400/16000
16000
全行程时间s
8
12.5
20
32
48/37
62
电源电压
ac220v 50hz
输入信号
4～20ma dc 0～10ma dc
输入阻抗
ⅱ型：200ω ⅲ型：250ω
作用模式
电开式(k)型、电关式(b)型
流量特性
等百分比、直线、快开性
允许泄漏量(l/h)
单座≤10-4×阀额定容量；双座≤10-3×额定容量；套筒:≤10-3×阀额定容量
固有可调比r
30:1
公称压力pn(mpa)
1.6 2.5 4.0 6.4
参照仪表接线标志连接好控制器和电源、信号连接，为减少干扰，应将电动执行器的电源线和输入信号线分开走线，仔细检查无误后接通电源，仪表自检后进入自动调整定位状态，此时通过按键可以进行方式选择和方式设定。
警告！
当现场环境温度过高，超过规定值时，应选机外型智能定位器，否则控制器将不能正常工作甚至损坏；用户接线一定要确认无误后可通电运行，接线错误会烧坏控制器；电源电压不能超过规定值，由以上原因造成的损坏，用户自行负责。
遥控智能电动蒸汽调节阀控制原理
（一）、手/自动切换：
按下方式键选择方式1，此时m1灯亮
按下选择键，在手动定位或自动定位二种方式中选择，选择自动定位时，正作用灯亮，选择手动定位时，反作用灯亮。在手动定位方式下，按选择键执行器正向电机启动，按校准键执行器反向电机启动，在自动定位方式下，接收4-20ma信号，自动定位。
（二）、键入信号“中断”方式设定方法：
当输入信号出现故障（如：大于20ma或小于4ma）时，智能控制器的动作可在方式2的开、停、闭三种方式中选择。
按下方式键，选择方式2，此时m2灯亮。
按下方式键，在开、停、闭三种方式中选择所需的中断方式。
（三）、输入信号和动作方式的设定方式：
按下方式键，选择方式2，此时m2灯亮。
按下校准键，在正、逆动作方式中选择所需的方式。
正作用：信号4ma－全开（open） 信号20ma－全闭（shut）
反作用：信号4ma－全闭（shut） 信号20ma－全开（open）
（四）、执行器动作不灵敏区的设定方式：
按下方式键，选择方式3，此时m3灯亮。
按下选择键，选择所需的不灵敏区值（不灵敏区值等于所有亮的绿灯右侧的数字和）
以上设定完成后，按下方式键退出方式选择状态。
如无特别要求，出厂设定状态如下：
中断模态：停止 动作模态；反作用 执行器动作不灵敏区：10%。
（五）、出错信息：
当控制器检测到异常情况时会有出错信息显示，其特征为m1、m2、m3灯齐亮，同时由打开灯、停止灯、关闭灯表示出错代码，与原先显示状态交替显示。
m1、m2与m3灯齐亮时，关闭灯亮表示输入信号错误；停止灯亮，表示阀位反馈错误或输出电流校准参数错误；打开灯亮表示输入信号校准参数错误。
关键词：芯片 调节阀 传感器 蒸汽调节阀 压力传感器