设备系统安装
2.2.1打开设备包装箱。在开箱时，一定要小心，避免工具撞伤或撞坏设备；如果可能的话
要注意 保存好设备的包装箱，以防设备返厂维修之用。
2.2.2电缆连接
在连接设备电源前，要保持电源开关处于关闭状态。设备的供电电源为 ac 220v 50hz，并且要有可
靠良好的“接地”。设备的保险管是用来保护设备内部元器件的，一般是 8a～10a，如在使用过程中，
出现保险管烧毁的情况，这时不要急于更换，一定要查明保险管烧毁的原因后再做相应的处理，更不能
在不明原因的情况下更换大容量的保险管，这样做可能会带来更大的损失。该设备的通信口为 9 针的标
准串行接口，该接口通过随机附带的通信电缆与服务器的 com 口相连。本机附带一个真空泵插座，将真
空泵插头插在真空泵电源处，打开真空泵上开关，仪器控制系统可以根据实验自动启、停真空泵。
2.2.3气路连接
将安装在试验气体口（图3中8的位置）长3m的φ6聚氨酯管取下；将安装在真空泵连接口（图
3中7的位置）上的真空连接管塑料盖取下。
●主机与试验气体钢瓶的连接
首先把减压阀连接到钢瓶的出口（见图4），应注意要旋紧钢瓶出气口处螺母，然后再将附带的软
管一端插入钢瓶减压阀的出口接头，另一端插入主机的（图3所示8号口）接头内，这样主机与钢瓶
的连接就完成了。调节压力输出在0.4mpa～0.6mpa之间。
●钢瓶的使用及注意事项
在使用钢瓶时，应先打开总阀门（图4中2的位置），逆时针旋转为开，顺时针为关；然后再调节减压阀输出阀（图4中3的位置），顺时针旋转为增大输出压力，逆时针旋转为减小输出压力。试验结
束后，应先关闭减压阀输出阀，感觉到手柄有明显松动后，再关闭总阀门。
需要特别注意的是，在开启气瓶总阀门的时候，一定要确保减压阀的输出阀门是关闭的，否则容易
损坏减压阀，甚至发生其他事故。
另外需要注意输出压力表表头的格式单位：
0.1mpa = 1kgf/cm2= 100kpa = 1bar
比如说系统需要5公斤（5kgf/cm2）的压力，要调到0.5mpa，而不是5mpa。一定要注意操作要
领，谨慎操作，以免事故发生。
●减压阀与气体钢瓶间的检漏
安装好减压阀后，打开总阀门（见图4“2”），这时总压力表（见图4“4”）会显示钢瓶内部
的压力，然后再关闭总阀门（见图4“2”），如果系统密封性能好的话，表“4”的指针会保持不动，
如果指针很快或慢慢回零，说明钢瓶和减压阀之间有泄露。一般情况下，如果在30min内，指针没有明
显变动就可以进行下面的检测了。如果上述工作进行很顺利的话，就可以进一步检查输出阀（图4中“
5”）的密封性了，具体操作是：憋住（图4中的“7”)管路，打开总阀门“2”，顺时针旋转输
出阀“3”，调节输出压力到0.5mpa， 然后关闭总阀门“2”，观察压力表“ 4 ”和“5”。如
果系统密封良好的话，“4”和“5”表的指针都会保持不动；如果表头指针较快回零，则说明输出
阀“3”和管路连接之间存在泄露。一般情况下，如果在30min内，指针没有明显变动就说明输出阀
和主机之间不存在泄漏。泄露的发生多数是由于输出阀处管路接头泄露引起的。
●主机、输出阀、钢瓶间的检漏（钢瓶到主机之间检漏）
连接好供气管路后，让主机处于待机状态，打开总阀门“2”，顺时针旋转输出阀“3”， 调节
输出压力到0.5mpa，然后关闭总阀门“2”，观察压力表“4”和“5”。如果系统密封良好的话
“4”和“5”表的指针基本保持不动；如果表头指针较快回零，则说明存在泄露，在确保钢瓶和减
压阀之间密封良好的情况下，还有泄漏发生的话，请及时与我们联系。
●试验气体模式选择旋钮的使用
压差法气体渗透仪可以对试验气体进行加湿，当然也可以进行湿度为0%rh的试验，不对试验气
体加湿时，旋转(图3中“5”号)旋钮，使之处于a位置（水平）；当对试验气体加湿时，需要使
用加湿装置。加湿装置有两个接口，进口8和出口9，加湿装置和主机的连接方式为4和8连，6和
9连，连接时先将主机的4、6口的蓝色塑料堵头取下，把附件中的蓝色中空卡套套在连接管上，再旋
紧在接头上即可。然后把(图3中“5”号)旋钮旋转到b的位置（竖直），就可以对试验气体加湿了
湿度的大小由湿度控制装置来实现。
注意：在进行不加湿试验时，主机的4，6接口要恢复到用堵头封堵的状态，否则会对非加湿试验的测试
5数据有影响。
3.2.4水路的连接
3.2.4.1温度控制装置的连接
将温度控制装置小心安放在另一实验台上，（该装置放在主机左侧）搬运中切勿使其倾斜大于
30°角。温度控制装置与测试仪主机之间保持不少于0.5m的空间；用随机附带的两根橡胶软管将温度控制装置与测试仪主机连接起来，