注意：不锈钢直线光轴在电镀前，必须进行精抛光，然后要对镀件尺寸，精抛光机加工表面状据进行检验，然后根据镀层厚度准确计算电镀时间。而且在对不锈钢活塞杆屡次镀铬进，要学会单次厚度在0.010～0.015mm时，活塞杆电镀层要注意厚度平均。这样才可以有效地提升活塞杆的防腐品级。
不锈钢活塞杆检修主要包括以下方面：
1、当活塞杆出现无弯曲的现象时，先使用进口轴承外圆磨床进行直接磨修。
2、若不锈钢活塞杆擦伤、划痕时，可以先使用锉刀将磨伤、结瘤处当心锉净，然后再用油石悄悄打磨润滑。
3、不锈钢直线光轴在进行加工完毕以后，精密活塞杆加工厂，应该停止水压实验。一般情况下，水压普通为工作压力的l 5 倍。
不锈钢直线光轴是压缩机上的重要零件，其直线度、表面硬度要求很高。例如，某不锈钢直线光轴直径63.5mm、长630mm，圆柱度要求为φ0.019mm。其圆柱表面要求*，表面硬度要求≥50hrc。工艺上通常采用渗氮处理。
当不锈钢直线光轴材料为不锈钢时，在离子气体渗氮环境下24h（560～600℃）渗氮层只能达到0.2mm，温度越低，需要渗氮的时间越长。由不锈钢直线光轴渗氮层很薄，因此工艺上安排渗氮处理作为后一道工序，所有机加工在渗氮前完成。
由于渗氮温度高，不锈钢直线光轴在渗氮后有时会出现一定的变形，此时，不锈钢直线光轴已达到成品尺寸要求，液压缸活塞杆加工，且表面硬度很高，无法采用机加工的方法予以精修，只能采用校直的方法将变形量控制在合理的范围内。
直线光轴的特点已经十分清楚了，但关于它的分类知道吗？直线光轴主要有三种，活塞杆加工，分别是曲轴、直轴和软轴，其中直轴还可以进一步细分，而且主要是根据不同用途加以区分的。
其中左端齿盘与传动空心轴轴身连为一体，右端齿盘与传动盘连为一体，且左端齿盘、右端齿盘的齿牙是互相相配的齿形。这样一来，左端齿盘、右端齿盘齿牙呈状平均散布于传动空心轴轴身与传动盘的端面上，为保证端齿盘正常啮合，在空心轴轴身与传动盘之间用紧固螺栓停止紧固联合。
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