玻璃钢拉挤设备使用进程中应过细轻拿轻放，成型面绝不能碰撞到锐利模具，应克制铁质等硬物的撞击，脱模时应只管即便克制直接敲击成型面，暂时没用的模具应平放好，其上面不得压以重物或堆放杂物，生产玻璃钢拉挤设备，应防止有害介质的侵蚀，在其上糊制一层玻璃钢保护层，加工玻璃钢拉挤设备，以保护模具外面不受破坏还应罩上塑料薄膜予以保护，不能将模具堆放在露天的场上，以免引起变性和损伤。
玻璃钢复合材料拉挤成型工艺容易遇到的问题和解决办法
剥落
当部件表面有固化树脂颗粒从模中出来时，玻璃钢拉挤设备，这种现象称为剥落或脱落。
纠正措施：
提高固化树脂早期模的入口喂料端温度。
降低线速度，使树脂更早固化。
停线清理（30至60秒）。
增加低温引发剂的浓度。
起泡
部件表面出现起泡现象时。
纠正措施：
提高入口端模的温度，使树脂更快固化
降低线速度，与上述措施作用相同
提高强化水平。起泡经常由玻璃含量低导致的空隙引起。
表面裂缝
表面裂缝由过度收缩引起。
纠正措施：
提高模温以加快固化速度
降低线速度，玻璃钢拉挤设备价格，与上述措施作用相同
增加装填物的加载量或玻璃含量，增加富含树脂表面的强韧性，从而减少收缩率
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