国内很多公司的产品很少具有连续性，往往是新的一个产品完全重起炉灶，和老的产品没有半点关系，在这种开发模式下，软件功能完善程度，软件产品的可靠性，可持续发展能力都受到很大的局限。在整个产业发展过程中，低水平的重复研发的现象也较为普遍，使得技术积累缓慢。
全自动冲孔机，其与传统冲床相比，冲孔机模具，无论是在机械结构上，还是控制系统及功能上都有*大的突破。整体自动校正冲孔模具自带刻度尺定位杆，给冲孔带来了*大的方便，是冲孔行业*的模具。 如何维护数控液压管材冲孔机，才能保证数控液压管材冲孔机的工作性能及数控液压管材冲孔机的使用寿命呢？在数控液压管材冲孔机维护方面，需要做哪些工作？
1、工作油液每一年更换一次，其中一次更换时间不应超过三个月；
2、滑块应经常注润滑油，方铁冲孔机，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油；
3、油液进行严格过滤后才允许加入油箱；
4、每半年校正检查一次压力表；
5、在公称压力500t下集中载荷大允许偏心40mm，偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象；
6、机器较长期停用，应将各加—厂表面擦洗干净并涂以防锈油；
7、不锈钢管材冲孔机必须经过学习，掌握设备的结构、性能，管材冲孔机，熟悉操作规程并取得操作许可方可*操作；
8、模具时要紧牢固，上、下模对正，保证位置正确，用手搬转机床试冲（空车），确保在模具处于良好情况下工作；
9、检查数控液压管材冲孔机各传动、连接、润滑等部位及防护保险装置是否正常，装模具螺钉必须牢固，不得移动；
10、正确使用不锈钢管材冲孔机上安全保护和控制装置，不得任意拆动；
11、不锈钢管材冲孔机取动时或运转冲制中，操作者站立要恰当，手和头部应与冲孔机保持一定的距离，并时刻注意冲头动作，严禁与他人闲谈；
12、冲制长体零件时，应设制安全托料架或采取其它安全措施，以免掘伤；
13、工作结束时及时停车，切断不锈钢管材冲孔机电源，擦拭机床，整理环境。
加工对象：圆、方、长方，椭圆，异型管及各种形状孔
特殊功能：推缸
设备组成：油压系统、plc控制系统、送料系统、冲孔模具
油压系统
★工作压力无段调整，油压回路采用差动式设计，搭配低*数频率设计之油泵马达，有效降低噪音声响，进而增加马达效能及寿命。
★油缸下降作动时，采用快速转慢速设计，高速下降、低速加工、高速回升之特性，以增进冲孔时工件成型之稳定性。
★油缸距离调整采用数据尺设计，适定慢速位置，下限位置，操作准确、简易。
★油缸行程150mm（可定位冲程）喉深600mm，模座前后调整150mm采用日制数据尺，度无*可调。
佛山冲孔机-炬成机械-冲孔机模具由佛山市禅城区炬成五金加工厂提供。“不锈钢冲孔机,液压冲孔机,自动冲孔机,缩管机,方管切断机”选择佛山市禅城区炬成五金加工厂，公司位于：广东省佛山市禅城区石湾街道金澜南路农业银行后面首层1号首层内，多年来，炬成五金坚持为客户提供好的服务，联系人：董经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。炬成五金期待成为您的长期合作伙伴！