1.净化，电除尘器可以通过加长电场长度、*电场有效通流面积、改进控制器的控制质量、对烟气进行调质等手段来提高除尘效率，以满足所需要的除尘效率。对于常规电除尘器，正常运行时，其除参尘效率一般都高于99%。能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数，来满足所要求的净化效率。
2.阻力损失小，设备阻力小、总能耗低。电除尘器的总能耗是由设备阻力、供电装置、加热装置、振打和附属设备（卸灰电动机、气化风机等）的能耗组成的。电除尘器的阻力损失一般为150～300pa，约为袋式除尘器的1/5，正规电除尘厂家，在总能耗中所占的份额较低。一般处理looom /h的烟气量需消耗电能0. 2-0. 8kwh。一般在20毫米水柱以下，和旋风除尘器比较，即使考虑供电机组和振打机构耗电，其总耗电量仍比较小。
3.烟气处理量大。电除尘器由于结构上易于模块化，因此可以实现装置大型化。单台电除尘器的大电场截面积达到了400平方米。
4.允许操作温度高，如shwb型电除尘器好允许操作温度250℃，其他类型还有达到350~400℃或者更高的。
5.可以完全实现操作自动控制。
在锅炉正常停炉，袋式除尘器离线1天或更多天数后恢复在线时，锅炉除尘器的启动方法应采用下列启动方法：
(1)在启动前24h使灰斗加热器通电。
(2)关闭自动清灰模式。这时应当让尽可能多的灰留在滤袋上。
(3)驱动所有出口提升阀和人口蝶阀，留在打开的位置。
(4)关闭旁通提升阀。
(5)关闭头4个分室的出口提升阀。
(6)使锅炉在线(使用正常的锅炉启动程序)。
电除尘器是火力发电厂*的配套设备，它的功能是将燃灶或燃油锅炉排放烟气中的颗粒*加以清除，从而大幅度降低排入大气层中的*量，这是改善环境污染，提高空气质量的重要环保设备。
它的工作原理是烟气通过电除尘器主体结构前的烟道时，使其*带正电荷，然后烟气进入设置多层阴*板的电除尘器通道。由于带正电荷*与阴*电板的相互吸附作用，大型电除尘厂家，使烟气中的颗粒*吸附在阴*上，定时打击阴*板，使具有一定厚度的*在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘器结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的*的目的。
由于火电厂一般机组功率较大，如60万千瓦机组，每小时燃煤量达180t左右，电除尘厂家，其*量可想而知。因此对应的电除尘器结构也较为庞大。一般火电厂使用的电除尘器主体结构横截面尺寸约为25~40×10～15m，如果在加上6米的灰斗高度，以及烟质运输空间高度，卧式电除尘厂家，整个电除尘器高度均在35米以上，对于这样的庞大的钢结构主体，不仅需要考虑自主、*荷载、风荷载作用下的静、动力分析。同时，还须考虑结构的稳定性。
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