，许多产品的表面必须经过处理，以提高产品的喷漆、印刷和粘合性能。常规的表面处理技术主要包括机械抛光、化学溶剂、火焰、电晕等。这些工艺各有优点和特点，但在技术和应用上有一定的局限性。常压plasma处理是目前发展起来的一种新型的高科技plasma处理技术。与传统处理方法相比，在处理效果、运行安全性、处理成本、应用适应性和环境保护等方面都有了明显的提高。本文首先介绍了大气压力法的表面处理，即常压产生plasma对制品表面进行处理。因为plasma本身在大气压下非常不稳定，其最初的经验显示，它难以在大气压下运用，因此plasma常用于真空表面处理。
目前，诚峰大气plasma将空气或其它的工艺气体引入喷枪，同时引入高频高压电流，对气体施加能量。所需的plasma从喷枪前端的喷嘴喷出，产生电性中性plasma，不仅可以用来处理塑料，还可以用来处理金属、玻璃等材料。plasma理对材料表面的影响主要有三个方面：清洁表面，去除有机物和无机污染物；提高材料表面活性的表面能量；消除静电。
常压plasma处理技术广泛应用于各种胶接、喷涂处理、印刷处理过程中塑料、金属或玻璃材料的表面处理。清洁、高活性的表面使其更容易粘接、喷印，从而提高加工质量，降低加工成本，提高生产效率。常压型等离子清洗机在精密机械电子、半导体封装、汽车制造业、生物医疗、光电制造、新能源、纺织印染、包装容器、家用电器等领域有广泛的应用。在这些领域，应该运用等离子清洗机。
plasma清洁产品表面，精密机械电子产品表面有肉眼看不见的有机污染物，直接影响后续产品的可靠性和安全性。例如，在我们运用的各种电子设备中，有连接线的主板。底板用导电铜箔附着环氧树脂和胶水，然后主板接通电路，在主板上钻几条线的微孔镀铜。中间有几个胶水残留，胶水就会脱落。即使当时没有剥落，温度太高也会脱落，这些胶水会脱落。plasma主要用于对材料表面进行改性处理，如果材料表面粘合不良，印刷掉漆，镀膜脱落等问题，用plasma先对这些材料进行处理，就可以很好地解决这些问题。