1、机械损耗
主要是叶轮前、后盖板、凸轮转子泵腔内液体、叶轮前、后盖板外表面、凸轮转子泵腔内的摩擦损失(又称圆盘损失)。
圆盘损耗占了很大一部分,甚至占到了有效功率的30%。圆盘损耗与叶轮转速的三次方成正比关系,与叶轮外径五次方成正比关系。因此,叶轮的外径越大,损失越大。虽然圆盘损失与转子转速成正比关系,但是随着扬程的增大,叶轮外径相应减小,圆盘损失呈五次方下降,因此,转速越高,叶轮损失就越小,这就是转子泵发展的原因之一。
2、容积损耗
叶轮部分液体通过叶轮密封环间隙泄漏回叶轮进口,使叶轮不能有效利用,从而造成损失。因此,密封圈间隙越小越好,但是由于加工、装配等原因,间隙过小会造成偏磨或卡死。
3、水力损耗
流体的过流部分(从进口至出口)必然会产生速度和方向上的变化,即水力损失。为了减少这种损失,应尽量选择优良的水力模型,以提高过流元件的光洁度。
关键词:转子泵 凸轮转子泵
