研磨抛光机操作关键是要设法得到大的抛光速率，砂带机以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深;后者要求使用细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小;其次是精抛，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到小。抛光机抛光时，试样磨面与抛光盘应平行并均匀地轻压在抛光盘上，注意防止试样飞出和因压力太大而产生新磨痕。
研磨抛光机的巧用可参照以下操作规程进行：
1.解开电源线，检査电源线有无破损及漏电的地方，检査电源、抛光机各部件是否充好。
2.在抛光机上装好合适的抛光垫。
3.将保养蜡通过喷雾器洒向地面。
4.将研磨抛光机慢慢移动，磨光地面（如果银子磨损，及时更换）。
5.行与行之间要重叠三分之一，以免漏抛。
6.用地拖除去灰尘。
7.使用完抛光机之后.卸下底盘针座和百洁垫并淸洗，淸抹机器各零配件。洗净所有工具，放回原处。
8.保留标志直至地面*干燥。
9.使用完毕，把机盘等机件洗干净。
10.用抹布将机器、电线等擦干，并将电线绕回机挂钩上。
11.对活动部分的零配件要经常加机油，使其润滑。
12.用完后，存放在空气流通、干燥的地方。