滑触线装置结构简单，采用电流密度高，电阻率低，电压损耗低的铜排作为导电主体。可节电6%左右，实现以塑代钢，以塑代铜，设计新颖，无需其他绝缘结构，无需补偿线，安装于起重机控制室同侧，节省安装材料和经费，其综合费用与钢质祼大致相同。
滑触线装置的组成部分：
1.护套：供电滑触线是半封闭的导向形管状部件，是滑动接触线的主要部分。内部可以嵌入3-16条cas体导轨作为电源引线，且导轨之间相互绝缘，以确保供电安全。它可以有效地防止电工在带电检查期间触电。制造商生产的导管的每个长度都是不同的，可以连接到任何所需的长度。普通导管可以制成直线形，也可以根据特殊要求制成弧形。
2.导体：主要材料是铜。根据其截面积，通常使用10平方，16平方和25平方。
3.受电器是在管道中运行的一组电刷壳。它由放置在动力消耗机构(旅行，手推车，电动葫芦等)上的叉子(或牵引链等)驱动，以使其与动力消耗机构兼容。同步操作，电能通过导轨导轨和电刷将转移到电动机或其他控制元件上。电流接收器的刷子的极数是3-16，其对应于导管中的导轨的极数。
安装顺序：
1.将角钢支架沿轨道安装在预设位置。支架的间距应尽可能遵循标准距离，并确保与轨道的中心线平行。
2.将起重夹安装在角钢支架上，并将螺母设置在适当的位置，以确保起重夹也可以在支架的长孔上左右移动。
3.从导轨的一端安装滑动导轨，使一端到*支架的距离尽可能为750㎜。
4.组装端子护套，接头和接头护套，电源输入和护套。
5.安装扩展组件，并根据现场环境温度合理设置组件的间隙。
6.安装固定夹。
7.选择一个合理的位置，将集电器支架安装在移动设备上，以确保集电器处于标准高度。
8.安装集电器。
9.连接输入电缆和集电器电缆。
10.确认安装正确后，打开测试驱动器的电源，并检查是否需要更改电源的相序。
11.将设备缓慢反复地运行到轨道的两端，注意观察是否有碰撞，起火和集电器偏差。如果有任何异常，请立即停止电源，找出不正确安装的原因并进行调整。
12.确认设备反复运行且没有异常后，再次关闭电源，并拧紧吊夹的所有固定螺栓。
13.打开测试驱动器的电源，并确认安装正确。