中真空领域的抽气时间计算
这里所指的中真空领域，是指真空度在200 pa 至 0.2pa之间，中真空领域导管内的气体分子，安徽真空箱氦检漏系统，处于黏性流和分子流的中间状态，真空箱氦检漏系统报价，不能单纯地像低真空或下面讲的高真空那样简单地计算。一般情况下，真空箱氦检漏系统生产厂家，通过两种方式分别计算抽气时间，然后取计算值较大的结果。
真空抽气要考虑的要素：
(1)到达真空度；
(2)抽气速度；
(3)导通率；
(4)实际抽气速度；
(5)气体放出率；
(6)漏率。
用真空泵对真空腔体抽气时，初腔体内的压强迅速降低，但是经过一段时间后压强下降变缓，并且趋于一个恒定值。导致这种现象的主要原因是材料的表面放气。如下图压强和抽气时间的关系。压强变化的不同领域，分别称之为空间抽气和表面抽气。为了进一步提高真空度，通常采用的对策如下：
（1）选择表面放出气体少的材料；
（2）通过电解抛光等手段，减小材料表面积，继而减少气体分子的吸附；
（3）对腔体进行烘烤，促进表面吸附气体的放出。
真空系统是指由真空泵、真空计及各种零件通过管道以适当的方式联接，组合成能达到一定真空度要求的装置。真空系统的基本要求是都有哪些？
真空系统设计（不锈钢超高真空容器的焊接）
不锈钢超高真空容器的焊接
a焊接结构设计
超高真空不锈钢容器焊接的结构设计原则为:
(1)尽可能地减少真空容器表面上的焊缝和焊缝长度。
(2)所设计的真空容器上的焊缝应尽量从容器的内表面上焊接，并尽量采用在焊接中焊缝气孔少、不产生冷热裂纹和不加焊丝的气体保护焊一等离子弧焊、 钨*氢弧焊、电子束焊等焊接方法。
(3)焊缝结构应不影响真空容器内表面的精加工( 达到高的表面光洁程度)。
(4)焊缝结构应便于精加工后的清洗处理。
(5)焊缝结构应设计成便于用氦质谱检漏仪进行检漏的结构。
真空箱氦检漏及回收系统设计关键技术
（1）真空箱体设计：首先、要保证箱体在抽真空过程中受力发生非弹性形变，造成箱体开裂。第二、要保证良好的气密性，真空箱一般是焊接成型，根据真空系统要求，焊缝无气孔、接痕， 表面光滑， 焊后焊缝表面磨光， 同箱体板一起抛光。这样处理的箱体内表面光洁， 表面藏气较少。第三、真空箱门开合自如，开合过程中不剐伤箱体密封圈，真空箱氦检漏系统哪家好，为提高箱体密封圈的使用寿命，设计时尽量考虑使密封圈在垂直箱体法兰面方向上受力，尽量避免斜向受力。
（2）真空管路设计：真空管路设计首先要考虑管道流导要与真空泵的抽速相匹配，避免大马拉小车现象。
（3）检漏系统设计：首先、系统应具备检测大漏、中漏、微漏功能，系统一但出现大漏应立即中止检漏并给出报警，防止出现大漏后，继续执行氦检工艺， 造成系统累积大量氦气而无法清除，也即是出现“氦”现象。其次、一但出现大漏，应有清氦措施，大程度的清除氦本底。
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