1.印刷行业rto焚烧炉的工艺原理：
vocs首先经过蓄热室预热，然后进入燃烧室，加热升温到800℃左右，使vocs氧化分解成co2和h2o；氧化后生成的高温烟气再通过另一个蓄热室释放热量，然后排出rto系统。三室型rto运行操作过程，单个蓄热室在进气、吹扫、排气三种状态之间反复切换，当一个循环后，vocs始终进入到在上一循环时排出净化气的蓄热室，而原来进入vocs的蓄热室则用净化气或空气清扫，并将残留的未反应vocs送回至燃烧室进行氧化，然后与净化气一起从冲洗过的蓄热室排出。该过程不断循环交替，从而有效降低废气处理后的热量排放，同时节约了废气氧化升温时的热量损耗，使废气在高温氧化过程中保持着较高的热效率(热效率95%左右)，其设备安全可靠、操作简单、维护方便，运行费用低，vocs净化效率高达99%。
2.印刷行业rto焚烧炉产品优势：
①高浓度废气处理实现自供热燃烧，运行费用低，性价比合理。
②净化效率高，三室型rto可达99.5%。
③采用陶瓷蓄热体作为热能回收，预热、蓄热交替运行，热效率≥95%。
④炉体钢结构牢靠，保温层厚实，运行安全可靠，稳定性高。
⑤plc可编程自动化控制，自动化程度高。
⑥余热利用，经济效益高；多余的热能回用至烘房、烤箱等，烘房的加热不用额外消耗燃料或电能。
3.结语
印刷业废气治理已成为全国关注的焦点。在中国对挥发性有机废气处理的要求有所增加,在印刷行业rto焚烧炉已被广泛用作终端控制技术,它打开了净化有机废气在批量印刷和排版的一个新篇章。